22 janvier 2020
Pour les personnes intéressées et les clients des Pays-Bas et de Belgique, HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH a organisé le 16 janvier une journée clients en collaboration avec son partenaire de distribution local Promas BV. 80 invités ont répondu à l'invitation à Meppen, dans le nord de l'Allemagne, non loin de la frontière néerlandaise. "Nous nous réjouissons du grand intérêt manifesté par nos voisins. Les Pays-Bas ont toujours été un marché particulier pour nous", a déclaré avec satisfaction le Gérant d'HEDELIUS, Dennis Hempelmann. Les visiteurs de la journée clients ont pu se faire une idée de l'exigence de qualité élevée dans la fabrication de l'entreprise familiale lors de la visite de l'entreprise. Dans le centre de démonstration, dix centres d'usinage étaient ensuite prêts à démontrer en direct la qualité de l'usinage.
Parmi elles, les fraiseuses à 3 axes FORTE 65 Single 1320 et FORTE 85 Single 1620 ainsi que les machines à 5 axes TILTENTA 6-2300, TILTENTA 7-2600 et TILTENTA 9-2600 de la famille des têtes pivotantes. Le Centre d'usinage ACURA 65 à table rotative/pivotante a également fait l'objet d'une démonstration en direct. L'automatisation intégrée a été particulièrement intéressante pour de nombreux visiteurs. D'une part, l'automatisation robotisée Platinum 50 de BMO-Automation, d'autre part l'automatisation des palettes MARATHON P422 nouvellement développée par HEDELIUS.
Les visiteurs de la journée clients ont été parmi les premiers à découvrir ce système en direct lors d'une démonstration, car le MARATHON sera lancé sur le marché dans les prochaines semaines. Le système comprend 22 palettes de 400 x 400 mm, un poids de bridage allant jusqu'à 150 kg, un diamètre de cercle de passage de 500 mm et une hauteur de bridage de 400 mm. L'interaction de la MARATHON P422 avec l'ACURA 65 et un Magasin Standby est également particulière. HEDELIUS propose ainsi une solution clé en main complète.
Autres nouvelles.
Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?
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