22.01.2020
Společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH a její místní obchodní partner Promas BV uspořádaly 16. ledna zákaznický den pro zájemce a zákazníky z Nizozemska a Belgie. Pozvání do Meppenu v severním Německu, nedaleko nizozemských hranic, přijalo 80 hostů. "Jsme potěšeni velkým zájmem našich sousedů. Nizozemsko pro nás vždy bylo výjimečným trhem," řekl spokojený generální ředitel společnosti HEDELIUS Dennis Hempelmann. Návštěvníci zákaznického dne se mohli během prohlídky podniku přesvědčit o vysokých kvalitativních standardech výroby rodinné firmy. V předváděcím centru pak bylo k dispozici deset obráběcích center, která demonstrovala kvalitu obrábění v přímém přenosu.
Jednalo se o tříosé frézky FORTE 65 Single 1320 a FORTE 85 Single 1620 a pětiosé stroje TILTENTA 6-2300, TILTENTA 7-2600 a TILTENTA 9-2600 z rodiny strojů s otočnou hlavou. V živé ukázce bylo k vidění také obráběcí centrum ACURA 65 s rotačním/otočným stolem. Připojená automatizace se těšila mimořádnému zájmu mnoha hostů. Na jedné straně robotická automatizace Platinum 50 od BMO-Automation, na druhé straně paletová automatizace MARATHON P422 nově vyvinutá společností HEDELIUS.
Návštěvníci Zákaznického dne byli jedni z prvních, kteří si mohli tento systém vyzkoušet naživo při předvádění, protože MARATHON bude uveden na trh v nadcházejících týdnech. Systém se skládá z 22 palet o rozměrech 400 x 400 mm, upínací hmotnosti až 150 kg, průměru přesahového kruhu 500 mm a upínací výšky 400 mm. Další zvláštností je součinnost systému MARATHON P422 se systémem ACURA 65 a pohotovostním zásobníkem. HEDELIUS tak nabízí kompletní řešení na klíč.
Další zprávy.
Od 23. prosince 2024 do 03. ledna 2025 budeme mít celozávodní dovolenou.
Naše služby vám budou k dispozici ještě 23. prosince 2024 a budou vám k dispozici až 02. ledna 2025.
Náš prodejní tým vám bude k dispozici opět od 06. ledna 2025.
Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta času stráveného na vřetenu - nebo tak nějak zní teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena na pracovním čase často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako seřizování, svazuje cenné zdroje a nechává mnoho podniků daleko za svými možnostmi. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každá výrobní společnost je však jiná. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.
Do strojírenství a zakázkové výroby již dávno dorazil pokrok v automatizaci, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?
