• Od první do poslední části:

    Přesnost.

ACURA Řada.

Naše odpověď na nejvyšší požadavky na přesnost.

Řada ACURA nastavuje nové standardy v pětiosém obrábění a nabízí nejvyšší přesnost při obrábění složitých obrobků. Díky inovativní koncepci posuvného sloupu zajišťuje konstantní svislá osa vynikající přesnost a optimální řezný výkon. Díky své kompaktní konstrukci se ACURA vejde téměř do každého výrobního zařízení, zatímco velký přístup k otočnému stolu usnadňuje přesné nastavení a sledování procesu obrábění. Kryty z nerezové oceli optimalizují opadávání třísek a minimalizují námahu při čištění, aniž by byla ohrožena přesnost. A pro maximální flexibilitu: nakládání jeřábem je možné kdykoli.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 50
ACURA 50
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 500 x 550 x 550 mm
Cestovní vzdálenosti: 500 x 550 x 550 mm
Rozměry otočný stůl: Ø 500x430 mm
Rozměry gramofonu: Ø 500x430 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 300 kg
Zatížení otočného stolu: 300 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65
ACURA 65
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Cestovní vzdálenosti: 700 x 650 x 600 mm
Rozměry otočný stůl: Ø 650x540 mm
Rozměry gramofonu: Ø 650x540 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 500 kg
Zatížení otočného stolu: 500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85
ACURA 85
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 900 x 850 x 700 mm
Cestovní vzdálenosti: 900 x 850 x 700 mm
Rozměry otočný stůl: Ø 850x750 mm
Rozměry gramofonu: Ø 850x750 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1000 kg
Zatížení otočného stolu: 1000 kg

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Měřící systémy

Nabízíme různé možnosti optimalizace nastavení pro měření řezných nástrojů. Pomocí nástrojové sondy nebo laseru, který je připevněn ke stolu stroje, můžete automaticky měřit délku a průměr nástrojů nebo kontrolovat zlomení nástroje v NC programu.

Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Uživatelé se hlásí z terénu.

S více než 350 stroji ACURA na trhu, z nichž více než 200 je automatizovaných, jsme zákazníkům v celé Evropě pomohli zvýšit efektivitu výroby díky přesnému obrábění. Objevte některé z našich recenzí a zjistěte, proč si zákazníci z nejrůznějších průmyslových odvětví vybrali právě společnost HEDELIUS. Přečtěte si, jak naše řešení výrazně zvýšila přesnost a produktivitu výrobních operací našich zákazníků.

Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.

Společnost Circelli Engineering Solutions GmbH z Dullikenu je jedním ze začínajících podniků na švýcarské výrobní scéně. Tato mladá společnost, která vznikla jako malá konstrukční kancelář, se díky svému nadšení a investicím do inovativních CNC technologií vyvinula v systémového dodavatele. Roli, kterou hrají nejnovější obráběcí centra FORTE 65 a ACURA 65 od společnosti HEDELIUS, vysvětlili bratři zakladatelé a majitelé Paolo Circelli a Marco Circelli.

Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zlepšit efektivitu výroby.

Váš místní partner.

Abychom vám mohli nabídnout prvotřídní a spolehlivé poradenství HEDELIUS přímo na místě, spolupracujeme s kompetentními obchodními partnery, kteří vám poskytují komplexní podporu. Úzkou spoluprací s našimi partnery zajišťujeme, že naši zákazníci mohou vždy využívat hluboké odborné znalosti a inovativní koncepty. Naši partneři se těší, až vám představí naši společnost a naše CNC řešení.

MRM Machinery s.r.o. Příkop 6
602 00 Brno
Česká republika
info@mrm-machinery.cz https://www.mrm-machinery.cz/ +420 (0) 602 113 282

Navštivte nás.

Objevte inovativní sílu systému HEDELIUS - ať už nás navštívíte osobně v našem Technologickém centru v Meppenu, nebo si necháte předvést živý přenos z pohodlí svého pracovního stolu. Nabízíme vám možnost vyzkoušet si naše nejmodernější obráběcí centra zblízka a přesvědčit se o kvalitě našich výrobků.

Osobně na místě.

Přesvědčte se zblízka o špičkovém výkonu naší CNC technologie: Srdečně vás zveme k návštěvě našeho technologického centra v Meppenu a přesvědčte se sami o přesnosti našich obráběcích center. Naše expozice zahrnuje celkem 11 obráběcích center, některá s připojenou automatizací, a také širokou škálu možností optimalizace nastavení. Můžete také nahlédnout do našich výrobních procesů a seznámit se s lidmi, kteří stojí za značkou HEDELIUS.

Přímý přenos online.

Vyzkoušejte si obráběcí centra HEDELIUS z pohodlí svého stolu a domluvte si schůzku online. Během prezentace budete prostřednictvím mikrofonu v kontaktu s našimi odbornými poradci a můžete jim položit jakékoli dotazy. Individuální předvedení nejnovějších obráběcích center nebo zkušební jízdy na obrobitelnost materiálů jsou stejně možné jako vytvoření konceptu stroje na míru jako kompletního řešení.

Pozvedněte svou přesnost na novou úroveň.

Přesvědčte se sami o vynikajícím výkonu našich CNC obráběcích center! Vyplňte náš kontaktní formulář a zjistěte více o přesnosti našich řešení. Rádi vás podpoříme na cestě k dokonalému výrobnímu řešení a předvedeme vám, jak naše technologie mohou zefektivnit a zpřesnit vaše procesy.

Datenschutz