• EDUMAR MISE SUR L'AUTOMATION FLEXIBLE.

    Edumar Metaalbewerking BV.

Edumar Metaalbewerking BV | FORTE 65 EL, ACURA 85 EL
Domaine d'application: Fabrication à façon | Siège social: Someren, Pays-Bas | Employés: 40

"Ne jamais changer une équipe qui gagne".

"Never change a winning team" - tel pourrait être le titre de l'interaction entre HEDELIUS Maschinenfabrik et le spécialiste de l'automatisation BMO dans l'entreprise de fabrication néerlandaise Edumar Metaalbewerking. Sur la voie d'une fabrication sans personnel encore plus flexible, le choix s'est porté pour la deuxième fois sur une solution combinée des deux Fabricants.

Sur son site de la ville de Someren, Edumar fabrique principalement des composants en acier inoxydable et en aluminium. Fondée en 1995 par les frères Marius et Eduard Wijlaars, l'entreprise fournit aujourd'hui des clients dans les secteurs de l'emballage et de la technique médicale, de l'industrie alimentaire et des puces ainsi que de la construction navale et d'outils aux Pays-Bas et en Allemagne. Pour les clients sous contrat, l'entreprise produit également en Ouvert afin d'assurer la flexibilité de la production, de maximiser l'utilisation des capacités et de garantir des délais de livraison courts. "Nous fabriquons les produits contractuels pendant les week-ends et la nuit afin qu'ils n'entrent pas en conflit avec d'autres commandes", explique Eduard Wijlaars. "La nuit et les week-ends, nos machines fonctionnent toujours. Nous traitons de plus en plus de petites quantités dans une grande variété, ce qu'on appelle le 'low volume high mix'".

Croître avec ses propres tâches.

En 2022, une grosse commande a nécessité des capacités de production supplémentaires : des plaques d'aluminium devaient être usinées en grande quantité pour un hall de production dans l'industrie des semi-conducteurs. Les frères Wijlaars ont rapidement compris qu'une automatisation était nécessaire pour une commande de cette ampleur. Cependant, en raison de leur taille de plus de 600 x 600 mm, ces plaques n'étaient pas compatibles avec le magasin de palettes existant. Une nouvelle solution d'automatisation s'imposait. "Nous ne voulions toutefois pas nous contenter de charger les grands panneaux, mais aussi pouvoir plus tard fraiser des composants plus petits sans personnel dans la nouvelle cellule", souligne Eduard Wijlaars.

Débuts pour une nouvelle Solution d'automatisation.

Ce profil d'exigences a fait d'Edumar le client pilote idéal pour la nouvelle plateforme Infinity de BMO Automation, qui avait été présentée auparavant à l'échelle internationale lors de l'EMO 2023. La structure modulaire de cette cellule permet d'ajouter facilement des modules de stockage supplémentaires. La Hauteur des supports standardisés pour les produits et les outils, par exemple les étaux, est réglable. Ce stockage dynamique est géré par des algorithmes intelligents.

 

Le premier module acquis pour la plate-forme Infinity a été une manipulation des palettes, en même temps que le centre d'usinage à 3 axes FORTE 65 d'HEDELIUS, qui brille par son magasin à outils de 65 places pouvant être équipé parallèlement au temps principal. Quelques mois plus tard, l'ACURA 85 a été suivi d'un Centre d'usinage à 5 axes. "Le besoin de manutention des produits en a découlé", explique Eduard Wijlaars. "Nous fabriquons beaucoup de produits sur la machine à cinq axes". Pour l'avenir, Edumar prévoit d'ajouter à la cellule le chargement automatique par un AMR (Autonomous Mobile Robot) - une option déjà préparée et qui peut être mise en œuvre de manière optimale avec les deux centres d'usinage HEDELIUS.

L'automatisation avec vision.

Ce n'est donc pas un hasard si le choix s'est porté dans les deux cas sur des Centres d'usinage CNC d'HEDELIUS. Après tout, les deux machines CNC sont spécialement conçues pour l'automatisation : Elles disposent d'interfaces préconfigurées pour les solutions d'automatisation de différents Fabricants, ainsi que d'une porte de chargement latérale en acier inoxydable à commande pneumatique, grâce à laquelle l'accès frontal à l'espace de travail est maintenu à tout moment - pour les travaux de réglage et de contrôle, mais aussi pour la fabrication de pièces individuelles pendant l'équipe de jour. Ainsi, l'extensibilité modulaire de la plateforme Infinity rencontre la grande compatibilité et la flexibilité des centres d'usinage HEDELIUS. En bref : un trio d'automation puissant qui évolue avec le temps et qui peut être adapté de manière flexible aux décisions et aux besoins futurs de l'entreprise.

 

Il serait également possible, en principe, de connecter d'autres fraiseuses CNC à la plateforme Infinity. Mais pour Eduard Wijlaars, les deux machines HEDELIUS sont suffisantes : "Si l'on met en balance le coût du robot et celui d'une machine, une cellule avec deux machines CNC est une bonne solution, surtout si nous travaillons bientôt avec l'AMR".

Des forces éprouvées pour de nouvelles tâches.

Depuis 2018 déjà, Edumar fait confiance à HEDELIUS et BMO en tant que "Dream Team". À l'époque, on avait fait l'acquisition d'une ACURA 65 qui, depuis, en combinaison avec l'automatisation des palettes Titanium 180, répond de manière souveraine et fiable aux exigences élevées en matière de productivité et de précision. Déjà à l'époque, la grande compatibilité des interfaces, la facilité d'utilisation par l'avant ainsi que le Magasin à outils à 65 positions ont été des facteurs décisifs dans la décision en faveur d'HEDELIUS. On peut donc parler de "récidivistes" convaincus.

Centres d'usinage HEDELIUS du Client.

HEDELIUS 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 65 Single 1320 EL
FORTE 65 Single 1320 EL
Course (X/Y/Z): 1320 x 650 x 600 mm
Course: 1320 x 650 x 600 mm
Surface de bridage: 1500 x 650 mm
Surface de bridage: 1500 x 650 mm
Charge de la table fixe max.: 1200/2000 kg
Charge de la table fixe: 1200/2000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85 EL
ACURA 85 EL
Course (X/Y/Z): 900 x 850 x 700 mm
Course: 900 x 850 x 700 mm
Dimensions Table rotative/pivotante: Ø 850x750 mm
Dimensions de table rotative: Ø 850x750 mm
Charge Table rotative/pivotante max.: 1000 kg
Charge Table rotative/pivotante: 1000 kg

Autres témoignages.

Chez Carstengerdes Modellbau & Zerspanung GmbH à Bockhorn près de Wilhelmshaven, la technique la plus moderne rencontre un environnement de travail familial, marqué par une véritable estime. Avec son Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 ultramoderne et son MARATHON 518 système de manutention de palettes, l'entreprise mise sur l'automatisation et l'innovation technique - un grand progrès qui non seulement accroît l'efficacité, mais offre aussi aux jeunes talents le plaisir de travailler et des perspectives à long terme.

Circelli Engineering Solutions GmbH de Dulliken compte parmi les start-up de la scène manufacturière suisse. Née comme petit bureau d'études, la jeune entreprise s'est transformée en fournisseur de systèmes grâce à sa passion et à ses investissements dans des technologies CNC innovantes. Les frères fondateurs et propriétaires Paolo Circelli et Marco Circelli ont expliqué le rôle joué par les derniers centres d'usinage FORTE 65 et ACURA 65 d'HEDELIUS.

Grâce à l'Automatisation, IWK Verpackungstechnik a pu augmenter considérablement la capacité de production de ses Centres d'usinage HEDELIUS. En intégrant une cellule robotique, les opérateurs CNC gagnent un temps précieux qu'ils peuvent consacrer à la fabrication de pièces individuelles. Cette solution permet à IWK d'accroître sa flexibilité et d'améliorer encore l'efficacité de sa production.

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