• Zkušenosti

    De Rooy zvedá těžké váhy - díky HEDELIUS.

    Již rok je ve výrobní hale nedaleko Eindhovenu k dispozici výkonný stroj pro těžké obrábění - TILTENTA 10-3600 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik v Meppenu. Nizozemský obchodní partner HEDELIUS PROMAS dokázal de Rooye poměrně rychle přesvědčit o pětiosém obráběcím centru s plynule otočným hlavním vřetenem.

    ZJISTIT VÍCE
  • Zkušenosti

    Více hodin pro jednotlivé položky díky automatizaci.

    Německá strojírenská společnost IWK Verpackungstechnik dodává zákazníkům po celém světě balicí systémy, které jsou speciálně přizpůsobeny jejich požadavkům. Pro mechanické oddělení společnosti tyto úpravy na míru znamenají, že je třeba vyfrézovat mnoho jednotlivých kusů a malých sérií. Automatizace dvou pětiosých obráběcích center s flexibilní robotickou buňkou pro malosériovou výrobu uvolnila čas, který mohou operátoři CNC využít k frézování jednotlivých dílů.

    ZJISTIT VÍCE
  • Automatizace

    Malé dávky, velký potenciál: Jak se flexibilita stává ještě produktivnější.

    Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta času stráveného na vřetenu - nebo tak nějak zní teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena na pracovním čase často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako seřizování, svazuje cenné zdroje a nechává mnoho podniků daleko za svými možnostmi. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každá výrobní společnost je však jiná. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.

    ZJISTIT VÍCE
11 / 12

Martin CNC-Präzisionsteile, smluvní výrobce se sídlem v Asslaru v Hesensku, sází při obrábění na stroje od společnosti HEDELIUS, čímž výrazně rozšiřuje svůj sortiment. Další výhoda: vysoká přesnost díky pětistrannému obrábění.

Zpracování plechů je hlavní činností středně velké společnosti mech-tron z Rodingu se 150 zaměstnanci. Aby vyhověl neustále rostoucím požadavkům zákazníků, rozvíjí se jeden z předních výrobců pouzdra pro elektronická a vestavná zařízení i v dalších technologických oblastech, zejména v oblasti frézování.

Inovativní společnost Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH sídlí v hesenském Sinn-Fleisbachu. Od svého založení prošla tato rodinná firma transformací z firmy zpracovávající plechy na komplexního poskytovatele služeb v oblasti zpracování kovů. Využívají se moderní technologie německé výroby, například obráběcí centrum Tiltenta 7-3200 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Idylická krajina kolem jezera Chiemsee přímo vybízí k odpočinku a relaxaci. Oblast je velmi oblíbená mezi rekreanty. Tam, kde ostatní jezdí na dovolenou, Georg Pfisterer a jeho 20 zaměstnanců pracuje na přesných součástkách pro laboratorní a lékařské přístroje. Od roku 2017 je v provozu také ACURA 65 od společnosti HEDELIUS.

Během několika let se společnost SD Automotive GmbH vyvinula v specializovaného poskytovatele služeb pro automobilový průmysl. Neustálé rozšiřování strojového parku umožnilo společnosti zvládnout vysoké nároky zejména v oblasti frézování. Nejnovější technologie v oblasti obrábění pochází z firmy HEDELIUS v Meppenu.

Skupina BAADER, která existuje již téměř sto let, je od svého založení v roce 1919 rodinným podnikem a v současné době zaměstnává více než 1100 lidí po celém světě, z toho 500 jen ve svém sídle v Lübecku. V severoněmeckém závodě se pozornost jednoznačně soustředí na výrobu strojů na zpracování ryb.

Úspěšný příběh společnosti Bathon GmbH začal před více než 40 lety s výrobou nástrojů jako vedlejší činností. Dnes se z rodinného podniku stal všestranný poskytovatel služeb v oblasti obrábění kovů. Důležitým faktorem úspěchu je flexibilní výroba. K tomu slouží i obráběcí centrum od společnosti HEDELIUS.

Na vysoce konkurenčním trhu zpracování plechů si společnost BL-Lasertechnik GmbH úspěšně vybudovala jméno. Rozšířením hodnotového řetězce o frézování se společnost dostala na dráhu růstu a v současné době zaměstnává 90 lidí.

Ve společnosti Edumar Metaalbewerking v nizozemském Somerenu se počítají vřetenové hodiny a plánuje se vysoce efektivní výroba. Mnoho soustruhů a frézek této kovoobráběcí společnosti je proto vybaveno automatizačními řešeními. Na začátku roku byl uveden do provozu stroj ACURA 65 EL od společnosti HEDELIUS s automatem Titanium 180 od společnosti BMO Automation. V kombinaci s automatizačním systémem se očekává, že pětiosé obráběcí centrum dosáhne až 8 000 vřetenohodin ročně.

11 / 12
Datenschutz