12.05.2020
Kousek normality.
300 návštěvníků na interní výstavě HEDELIUS 2020.
Vidět stroje v akci, povídat si, navazovat kontakty - po tři dny to ve velkém předváděcím centru veletrhu HEDELIUS opět hučelo obráběcími centry a mnozí z přibližně 300 návštěvníků si po dlouhé přestávce způsobené koronavirem zjevně užívali atmosféru veletrhu. "Připadalo mi to skoro jako normální," shrnul výkonný ředitel Dennis Hempelmann. "A to je dobrý pocit. Chtěl bych poděkovat všem našim hostům a spoluvystavovatelům za to, že tu byli."
Velký ohlas měla premiéra vlastního, vysoce produktivního automatizačního řešení MARATHON P406 pro automatizaci výrobních přípravků v kusové nebo malosériové výrobě. V kombinaci s pětiosým obráběcím centrem ACURA 65 a pohotovostním zásobníkem jako velkým skladem nástrojů lze výrazně zkrátit seřizovací časy. "Menší bratr" MARATHON P422 navíc září dokonalou přístupností. Šest paletových míst, z nichž každé je dimenzováno na upínací hmotnost 250 kg, lze otáčet, což je v této třídě unikátní. Společnost HEDELIUS Maschinenfabrik tak důsledně pokračuje ve své strategii nabízet integrovaná automatizační řešení z vlastní produkce.
Velký zájem vzbudil také koncept TWINNER - lineární propojení ACURY 50 a ACURY 65 s INDUMATIK Light 120 - a automatizační řešení s robotickou buňkou od BMO nebo systémem pro ukládání palet od EROWA.
Obchodní inženýr společnosti HEDELIUS Holger Lienau ve své prezentaci "Lešení z drahých kovů a fobie ze seřizování - metody ošetření a úspěchy" jasně ukázal, že automatizace, která šetří neproduktivní čas a zajišťuje kvalitu, je klíčem k vyšší produktivitě a většímu ekonomickému úspěchu.
Přes velký zájem o automatizaci se návštěvníci zaměřili také na široké možnosti, které nabízejí obráběcí centra s otočnou hlavou TILTENTA a tříosé stroje řady FORTE. Společnost HEDELIUS na vnitropodnikovou výstavu připravila celkem 15 obráběcích center, z nichž některá byla vybavena automatizačním řešením. Nabídku pro návštěvníky doplnila doprovodná odborná výstava se známými partnerskými firmami a komentované prohlídky supermoderních výrobních zařízení HEDELIUS.
Další zprávy.
Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta na vřetenu - alespoň podle teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena v porovnání s pracovním časem často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako čas potřebný k seřízení, vázne na cenných zdrojích a mnoho podniků tak zůstává daleko za svým potenciálem. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každý výrobní podnik je však jiný. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.
Do strojírenství a zakázkové výroby již dávno dorazil pokrok v automatizaci, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?
Vyzkoušejte si naše 5osé obráběcí centrum ACURA 85 detailněji než kdykoli předtím: Díky 600 snímkům za sekundu můžete v našem nejnovějším zpomaleném videu vidět souhru výkonu a přesnosti při obrábění.
