PASÍ PRO VÍNO A PŘESNOST.

ERO GmbH | ACURA 65 EL
Oblast použití: Technologie zemědělských strojů, smluvní výroba | Sídlo společnosti: Simmern im Hunsrück, Německo | Počet zaměstnanců: 270

SpolečnostERO GmbH ze Simmernu v Hunsrücku je ukázkovým příkladem zdravě rostoucího rodinného podniku. A je v pravém slova smyslu hluboce zakořeněná v regionu. Společnost založil v roce 1965 zemědělec Heinz Erbach a zpočátku stavěl moderní stáje. O několik let později se k podniku připojil švagr zakladatele, vyučený vinař Herbert Roth. Název ERO vznikl z iniciál obou inovativně smýšlejících příbuzných.

Úspěšný příběh, který začal před 50 lety.

 Inovace je slovo, které se často používá k popisu společností. Zde však opravdu sedí několikanásobně.

Úspěšný příběh začal před 50 lety s prvním strojem pro vinohradnictví, kruhovým kombajnem ERO. Uvedení prvního sklízeče hroznů v roce 1981 bylo dalším milníkem v historii společnosti a do značné míry se zasloužilo o její neustálý růst. Za svůj neustálý rozvoj byla společnost několikrát oceněna, např. německou cenou za inovace pro malé a střední podniky a cenou Enovitis udělovanou italskými vinaři.

Dnes pro společnost pracuje přibližně 270 zaměstnanců, většina z nich v novém závodě v Simmernu/Hunsrücku, který byl postaven teprve v roce 2018.

ACURA 65 EL: Dokáže vyrábět i bezobslužné díly.

"V moderních halách s více než 15 000 m2 výrobní plochy chceme samozřejmě vyrábět také těmi nejmodernějšími a nejlepšími metodami," říká Jan Inboden, který je ve společnosti ERO zodpovědný za plynulý provoz. Neustále vede dialog se zaměstnanci a je vždy v první linii. "Máme zde mimořádně široký sortiment komponentů s velikostí šarží od 1-1000 kusů," vysvětluje Inboden. Stojí před strojem ACURA 65 EL od společnosti HEDELIUS a vypadá velmi spokojeně. "Je to přesně to, co jsme hledali. Pětiosé obráběcí centrum, které dokáže vyrábět díly i v přízračné směně - tedy bez obsluhy. A to zde s HEDELIUSem ve spojení s robotickou automatizací od BMO funguje bez problémů."

Inboden vytahuje obrobek a vysvětluje, jak bylo vyfrézováno uložení. I po mnoha desítkách kusů vypadá vždy stejně a má "především perfektní kvalitu z hlediska rozměrové přesnosti a kvality povrchu".

Minimalizujte faktor času a nákladů na nastavení nástroje.

Na modelu ACURA 65 EL se samozřejmě vyrábějí i menší série. Rychlý přístup k potřebným nástrojům je důležitý pro zajištění rychlého a hladkého přechodu z jedné zakázky na druhou. Časově náročné hledání a výměna nástrojů způsobuje pouze zbytečné prostoje a snižuje produktivitu.

HEDELIUS však zapůsobil i na zdejší strojníky ERO. Pohotovostní zásobník má místo pro 180 nástrojů. "Můžeme tak minimalizovat faktor času a nákladů na přestavbu!"

Dobře sehraný tým: HEDELIUS + BMO.

Na konci dne se automatizační systém opět naplní novými, odlišnými surovými díly, aby si i specialisté ERO mohli užít volný večer. Šestiosý robot od společnosti BMO Automation pak v obráběcím centru vymění požadované upínací zařízení a poté automaticky vloží obrobky.

Zůstává tak čas na pořádnou kapku vína, samozřejmě sklizeného kombajny ERO. To je ten hlubší smysl - když z toho nakonec mají prospěch všichni. "Dokonce i ti, kteří o ACURA 65 EL nikdy předtím neslyšeli," usmívá se Inboden. Zdá se, že už má v hlavě další nápady. Jak už jsem řekl, inovace zde není jen módní slovo ...