05.01.2024
Maximální využití stroje s HEDELIUS
Volba optimálního CNC řešení závisí především na množství, velikosti dávky, době chodu, rozměrech a hmotnosti vyráběných obrobků. Z tohoto důvodu je třeba již při plánování nového obráběcího centra zvážit celý proces seřizování, aby bylo zajištěno dosažení produktivních cílů.
Pomocí široké škály možností optimalizace nastavení přizpůsobíme naše CNC obráběcí centra dokonale vašim individuálním výrobním požadavkům. To vám umožní maximalizovat dobu chodu vřetena, a tím zvýšit výkon. Své odborné znalosti jsme již prokázali u více než 3 000 známých zákazníků v celé Evropě.
Varianty optimalizace nastavení
S pomocí naší široké nabídky možností optimalizace nastavení můžete zkrátit prostoje a čekací doby ve výrobě. To vám umožní maximalizovat dobu chodu vřetena vašeho obráběcího centra a výrazně tak zvýšit vaši produktivitu. Objevte možnosti optimalizace seřízení, které již zlepšily výrobní výkon mnoha zákazníků.
Hledání nástrojů, kalibrace, přeprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu a v průběhu roku představují několik set pracovních hodin. Zásobník nástrojů HEDELIUS STANDBY vám poskytne až 264 dalších pozic pro nástroje. Doba výměny je jen několik sekund a časově náročná ruční výměna nástrojů je minulostí.
Zkrácení neproduktivních časů, nastavení mimo stroj, rychlé přerušení naléhavé práce: Právě zde se objevuje myšlenka upínacího systému s nulovým bodem. Obsluha stroje má k dispozici prostředek, který zjednodušuje časově náročné čištění, měření, seřizování a upínání. Stůl stroje je vybaven standardizovaným rozhraním, které zkracuje vystředění a vyrovnání upínacího přípravku na pouhých několik sekund.
Stále častěji se používají systémy pro ukládání palet, které zajišťují, že stroj může běžet bez obsluhy i během přestávek nebo dokonce celých směn. Zásoba palet může činit až několik desítek palet a závisí na průměrné době chodu obrobku a požadované celkové době chodu s minimálním počtem pracovníků. Výhodou palety je, že zatímco je obrobek ve stroji zpracováván, může být upnut nový obrobek nebo může být upínací přípravek během výroby reorganizován.
Reference zákazníků
Klíčem k úspěchu je efektivita
Švábský středně velký podnik se na společnost HEDELIUS spoléhá již 22 let. Její nejnovější investice do obráběcího centra řady TILTENTA byla také důsledkem rozsáhlého balíčku vybavení: Kromě dělení pracovního prostoru pro kyvadlový provoz zajišťuje další zkrácení seřizovacích časů při trvale vysoké kvalitě výroby rychlá výměna nástrojů, zásobník nástrojů STANDBY se 190 místy a vysoce přesný laserový měřicí systém. TILTENTA tak splňuje i požadavky na flexibilitu výroby a spolehlivě velmi vysokou kvalitu obrobků.
Extrémní flexibilita ve výrobě
Při přípravě investice do nového obráběcího centra provedla společnost Bathon GmbH analýzu komponent a geometrií, aby našla přesně ten správný stroj pro složitou výrobní situaci. Velmi důležitými faktory při rozhodování ve prospěch jednoho výrobce byly integrovaný systém upínání s nulovým bodem a velký zásobník nástrojů. Nakonec bylo vybráno obráběcí centrum HEDELIUS řady TILTENTA a kromě standardního zásobníku byl objednán i přídavný zásobník nástrojů STANDBY se 180 dalšími pozicemi pro nástroje.
Převod je omezen na minimum
Vzhledem k mimořádně širokému sortimentu dílů chtěla společnost ERO GmbH investovat do automatizovaného pětiosého obráběcího centra, aby mohla vyrábět i bez obsluhy během další směny. Nakonec se společnost rozhodla pro obráběcí centrum HEDELIUS řady ACURA s robotickou automatizací od společnosti BMO. Na konci pracovního dne se automatizační systém opět zatíží novými, odlišnými surovými díly. Šestiosý robot od BMO Automation pak v obráběcím centru vymění požadované upínací zařízení a následně automaticky vloží obrobky.
Vysoké využití kapacity díky kyvadlovému provozu
Vzhledem ke svému strategickému zaměření na výrobu složitých, vysoce přesných sestav se dodavatel systémů rozhodl v roce 2021 zakoupit stroj TILTENTA 7-2600. Obráběcí centrum HEDELIUS zaujalo také svou křížovou koncepcí. Stroj s dlouhým ložem lze během několika minut vybavit přepážkou pracovního prostoru, například pro přechod z čelního obrábění dlouhých obrobků na kyvadlové obrábění. Vznikne tak tříosý a pětiosý pracovní prostor pro seřizování souběžně s dobou obrábění.
Kapacita stroje se zdvojnásobila
Výrobní možnosti, které nabízí kompaktní stroj HEDELIUS ACURA 65 EL v kombinaci se systémem automatizace palet Indumatik Light 120, nakonec přesvědčily společnost WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH. Kromě jednotlivých dílů zahrnuje výrobní portfolio společnosti také celou řadu opakujících se dílů, které jsou neustále požadovány. Přes den se jednotlivé díly vyrábějí na stroji ručně podle objednávek zákazníků a v noci a o víkendech pokračuje výroba bez obsluhy. Připojený automatizační systém zdvojnásobil kapacitu stroje.
Sestavení série
CNC obráběcí centra HEDELIUS jsou uznávána v celé Evropě pro svou přesnost, stabilitu a spolehlivost. Díky rozsáhlému příslušenství lze naše obráběcí centra přizpůsobit téměř jakémukoli obráběcímu úkolu.
Extrémně kompaktní pětiosá vysoce výkonná obráběcí centra s oboustranně namontovaným otočným/naklápěcím stolem pro vysoce přesné řezání.
Univerzální obráběcí centra s plynule otočným hlavním vřetenem a integrovaným NC otočným stolem.
Objevte řadu FORTE - novou třídu vertikálních tříosých obráběcích center, která díky nejmodernější konstrukci posuvného sloupu nabízejí maximální přesnost a výkon na nejmenším prostoru.
Sjednejte si konzultaci
Rádi vás podpoříme na cestě k optimalizaci doby chodu vašeho vřetena. Naši odborníci vám poradí s výběrem správného obráběcího centra. Sjednejte si nezávaznou konzultaci již nyní! Použijte níže uvedený kontaktní formulář nebo nám zašlete e-mail na adresu sales@hedelius.de.
Další zprávy
Naše nejnovější inovace ve videu: TILTENTA 7 NEO, automatizovaná s MARATHON SR415! Vyzkoušejte si, jak náš jednatel Dennis Hempelmann představuje výhody tohoto pětiosého univerzálního obráběcího centra s vícepaletovým úložištěm. Přesvědčte se sami, jak lze využít nevyužitý potenciál a pozvednout výrobní procesy na novou úroveň efektivity.
Společnost HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH v Meppenu opět získala certifikát bonity Creditreform CrefoZert. Tento certifikát opět potvrzuje vynikající bonitu společnosti. Přísné požadavky na obnovení CrefoZertu jsou i nadále plně splněny
Poptávka po efektivních automatizačních řešeních neustále roste - zejména po univerzálních obráběcích centrech oblíbené řady TILTENTA. Díky desítkám let zkušeností s vývojem kompaktních, ergonomických obráběcích center a vysoce výkonných automatizačních řešení s potěšením představujeme naši nejnovější inovaci: TILTENTA 7-2000 NEO v kombinaci s MARATHON SR415. Kombinace, která slibuje maximální produktivitu při minimálních nárocích na prostor.
(PDF | CZ/PL) Všechna obráběcí centra řad ACURA, TILTENTA a FORTE najdete v přehledném přehledu řad s odpovídajícím příslušenstvím. Katalog obsahuje také technické údaje a odpovídající schémata vřeten. Katalog obsahuje také praktický přehled možných variant automatizace obráběcích center HEDELIUS.
Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta na vřetenu - alespoň podle teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena v porovnání s pracovním časem často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako čas potřebný k seřízení, vázne na cenných zdrojích a mnoho podniků tak zůstává daleko za svým potenciálem. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každý výrobní podnik je však jiný. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.
Do strojírenství a zakázkové výroby již dávno dorazil pokrok v automatizaci, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?
