VYSOKÁ STABILITA PROCVIČOVACÍCH CENTER ZJIŠTĚNA.

SD Automotive GmbH | ACURA 65, TILTENTA 7-2600
Oblast použití: Automobilový průmysl | Sídlo společnosti: Georgsmarienhütte, Německo | Počet zaměstnanců: 430

Během několika let se společnost SD Automotive GmbH vyvinula ve specializovaného poskytovatele služeb pro automobilový průmysl. Neustálým rozšiřováním strojního vybavení se společnosti podařilo zvládnout vysoké nároky zejména v oblasti frézování. Nejnovější technologie v oblasti obrábění pochází od společnosti HEDELIUS v Meppenu.

"Tři čtvrtiny přidané hodnoty automobilu vytvářejí dodavatelé a poskytovatelé služeb. SD Automotive GmbH, založená v roce 1984, je jedním z takových poskytovatelů služeb. Odborné znalosti této společnosti z Georgsmarienhütte v Dolním Sasku sahají od konstrukce nástrojů a prototypů přes výrobu modelů a karoserií až po výrobu náhradních dílů. Během své téměř 35leté historie se tato středně velká společnost se 430 zaměstnanci vypracovala na jednoho z předních poskytovatelů v tomto oboru. Zákazníci, mezi nimiž je mnoho známých mezinárodních výrobců automobilů a jejich dodavatelů, jsou velmi nároční. "Od našich zákazníků často dostáváme přesně definované specifikace, včetně předepsaných materiálů," vysvětluje Ulrik Standfuß, odpovědný za provozní řízení společnosti SD Automotive GmbH. Aby bylo zajištěno, že požadavky mohou být splněny, je mnoho věcí, od konstrukce až po hotový díl, vyráběno ve vlastní režii. Dodavatelé rodinné firmy však musí rovněž splňovat vysoké standardy. "Kvalita nakupovaných materiálů musí být velmi dobrá a také na další zpracování klademe nejvyšší nároky, abychom splnili požadavky zákazníků," vysvětluje Ulrik Standfuß. Proto společnost pravidelně investuje do moderních strojních technologií. Naposledy do čtyř obráběcích center od společnosti HEDELIUS.

Více dodávek s vysokou rychlostí a přesností.

Za účelem zvýšení kvality a produktivity výroby bylo třeba nahradit starší CNC frézky. Zodpovědní pracovníci společnosti SD Automotive strávili rok zkoumáním, hodnocením a testováním strojů. Poté se rozhodli pro dvě pětiosá obráběcí centra ACURA 65 a TILTENTA 7-2600 od severoněmeckého výrobce strojů HEDELIUS. Přesvědčila je zejména vysoká stabilita frézovacích strojů. "Se stroji HEDELIUS můžeme podávat větší množství materiálu, a tudíž odebírat více materiálu, a přitom dosahovat vysoké rychlosti a požadované přesnosti. Testovali jsme mnoho jiných výrobců, u kterých to nebylo možné," říká Bardhyl Beqrama o procesu výběru. Jako vedoucí oddělení obrábění ví, co je při výběru obráběcích center důležité. Je zodpovědný za strojový park s více než 20 CNC stroji a podílel se již na několika investičních rozhodnutích. Kromě stability byly při rozhodování o výsledku důležité i další faktory. "Přesnost musela být samozřejmě správná, proto jsme také provedli zkušební obrábění přímo na místě v Meppenu. Díly bylo také nutné obrábět na jedno upnutí, což stroje HEDELIUS umožňují. Obráběcí centra jsou navíc velmi kompaktní. Perfektně se hodí do naší haly," vysvětluje. Přesvědčivým faktorem byla také kompletní skříň s možností současného nakládání jeřábem, velká obrazovka ovládání Heidenhain a velký kotouč zásobníku nástrojů, který lze u stroje ACURA 65 ovládat zepředu, a posuvný terminál u stroje TILTENTA 7-2600. Pro ještě vyšší produktivitu a zkrácení seřizovacích časů byly všechny stroje vybaveny systémem bezbodového upínání. "S nulovým upínacím systémem můžeme svěráky vždy ponechat na desce a pak je stačí pouze zasunout do upínacího systému. To výrazně zkracuje naše seřizovací časy," říká Bardhyl Beqrama, kterého systém přesvědčil.

Malé distanční prvky a velké prvky nástrojů.

Dva stroje ACURA 65 s pojezdy 700 x 650 x 600 mm (x/y/z) a otočným stolem slouží mimo jiné k výrobě segmentů forem a řezných prvků. Dva stroje T7-2600 s otočnou hlavou se používají ještě flexibilněji. Velká upínací plocha a vysoké zatížení stolu umožňují obrábět díly forem o délce až 1400 mm a hmotnosti až 300 kg. Bardhyl Beqrama vysvětluje: "Zatím nevyužíváme celou délku strojů. V současné době na strojích vyrábíme vše od malých distančních prvků až po 1,4 metru dlouhé nástrojové prvky. Je však pro nás důležité mít flexibilitu. Trh se mění a my na to musíme být připraveni." S pojezdy 2600 x 750 x 695 mm (x/y/z) a upínací hmotností 2500 kg je rozhodně stále co zlepšovat.

Všestranná spokojenost s člověkem i strojem.

Argument flexibility je ještě důležitější, když se zohlední velikost dávky. "Naše výrobky se opakují jen velmi málo, vyrábíme téměř výhradně jednorázové kusy. Doba průchodu obrobků se pohybuje od pěti minut do několika hodin," popisuje situaci ve výrobě vedoucí oddělení. A pokračuje: "Obrábíme různé materiály od oceli a nástrojové oceli až po litinu, hliník a plasty, i když v posledním případě se jedná jen o výjimečné případy."

Společnost SD Automotive GmbH pracuje se čtyřmi obráběcími centry HEDELIUS od jara 2017. Po nákupu je dodavatel pro automobilový průmysl se službami rovněž spokojen. "Při instalaci jsme měli mezi dveřmi a T7 pouze centimetr místa, ale instalace byla velmi profesionální a fungovala perfektně. Také následné uvedení do provozu bylo superrychlé," říká Bardhyl Beqrama. A Ulrik Standfuß dodává: "S těmito stroji jsme velmi spokojeni. Zatím nedošlo k žádné poruše ani k žádným problémům, přestože pracujeme na dvě směny. Servisu od společnosti HEDELIUS také není co vytknout."

V reakci na poptávku trhu společnost HEDELIUS vyrobila osvědčený model TILTENTA 7 výrazně kompaktnější při téměř stejných výkonových parametrech. Objevte náš optimalizovaný bestseller: TILTENTA 7 NEO.