"VĚŘÍME, ŽE ACURA JE PŘESNÁ."

Pfisterer Feinwerktechnik GmbH | ACURA 65 | Oblast použití: Zakázková výroba | Sídlo společnosti: Bernau, Německo | Počet zaměstnanců: 20

Idylická krajina kolem jezera Chiemsee vybízí k odpočinku a relaxaci. Oblast je velmi oblíbená u rekreantů. Tam, kde ostatní jezdí na dovolenou, Georg Pfisterer a jeho 20 zaměstnanců pracuje na vysoce přesných součástkách pro laboratorní a lékařské přístroje. K tomu od roku 2017 slouží i stroj ACURA 65 od společnosti HEDELIUS.

Společnost Pfisterer Feinwerktechnik GmbH byla založena před 18 lety v Bernau am Chiemsee. Tato středně velká společnost vyrábí ve dvousměnném provozu vysoce přesné malé a mikrosoučástky pro náročná odvětví, jako je lékařská a laboratorní technika, ale také pro polovodičový průmysl a speciální strojírenství. "Našimi zákazníky jsou malé, střední i velké firmy z regionu, pro které vyrábíme výrobky a jejichž pobočky jsou po celém světě. Máme však také zákazníky ze Švýcarska, Rakouska, Číny, Malajsie, Anglie a USA," vysvětluje zakladatel a jednatel společnosti Georg Pfisterer. Ti všichni se spoléhají na vysokou kvalitu smluvního výrobce, který provozuje také vlastní středisko pro montáž komponent. Jednatel vysvětluje: "Požadavky na kvalitu jsou často velmi vysoké, mnoho našich zákazníků je certifikováno a vyžaduje zkušební protokoly a dokumentaci. Tyto požadavky musíme splnit. Proto máme zaměstnance, který je výhradně zodpovědný za zajištění kvality." A to není jediná oblast, kde je kvalita prioritou. Společnost také klade vysoké nároky na školení přesných mechaniků se specializací na strojírenství. Obecně platí, že společnost Pfisterer zaměstnává velmi dobře vyškolené odborníky s vysokými nároky na kvalitu.

Frézované díly velikosti špendlíkové hlavice.

To je důležité i proto, že už samotná velikost součástí naznačuje, že jejich obrábění není snadné. Některé práce jsou velmi malé a jemné. "Průměrně jsou frézované díly velké asi jako krabička od sirek, přičemž nejmenší díly mají velikost špendlíkové hlavičky a největší komponenty velikost krabice od bot," popisuje obrobky Pfisterer. Jedna z výzev je tedy pojmenována. Obrobky musí být také obráběny s vysokou přesností. Často jde o setiny. Například frézování uložení s přesností 6 µm není nic neobvyklého. Tyto obráběcí operace se mimo jiné provádějí na stroji ACURA 65 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH v Meppenu. Pětiosá frézka s otočným stolem od severoněmeckého výrobce byla uvedena do provozu v roce 2017. "Pokud je vyžadována přesnost, frézujeme na stroji ACURA i ty nejmenší díly," říká Georg Pfisterer. "Věříme, že stroj zajistí přesnost." Často se obrábí hliník a plasty, ale na kompaktním stroji se frézuje také nerezová ocel a titan. Protože se obrábí hodně hliníku a plastů, byl pětiosý stroj vybaven vřetenem HSK A63 a 18 000 otáčkami za minutu. Dalším důvodem vysokých otáček jsou velmi malé nástroje, které se často používají.

Obráběcí centrum se používá k obrábění celého sortimentu dílů smluvního výrobce. Kompaktní frézovací stroj se však nejčastěji používá pro opakující se díly a střední série, protože právě tehdy stroj HEDELIUS boduje svou velkou flexibilitou.

Včasné dodání je klíčové.

Generální ředitel vysvětluje: "Naši zákazníci si objednávají dávky o velikosti od jednoho do 500 kusů, někdy se jedná o týdenní, měsíční nebo čtvrtletní opakované dodávky, jindy jen o jednotlivé díly. Na to musíme být schopni reagovat. Dodržování termínů a včasné dodávky jsou pro nás klíčové." Proto byl stroj ACURA 65 vybaven také upínacím systémem s nulovým bodem a pohotovostním zásobníkem nástrojů se stanicí pro čištění kuželů. Kromě standardního zásobníku s 65 pozicemi, který lze při obrábění ovládat zepředu, je k dispozici dalších 180 pozic pro nástroje. "Zásobník ACURA 65 je skutečně geniální. A díky pohotovostnímu zásobníku a systému upínání s nulovým bodem můžeme výrazně zkrátit časy seřizování opakujících se dílů. Svěráky jsou připraveny a nástroje jsou okamžitě k dispozici," říká nadšeně o systému Georg Pfisterer.

Obsluha stroje co nejjednodušší.

Kromě velké flexibility a výkonu byly pro rozhodnutí o koupi kompaktního obráběcího centra i další důvody. S dráhami pojezdu 700 x 650 x 600 mm (x/y/z) na půdorysu 2725 x 2850 mm nabízí ACURA 65 skvělé možnosti obrábění i na nejmenším prostoru. Tato kompaktnost měla pro přesné inženýry z Bernau cenu zlata, protože prostor ve výrobní hale je velmi důležitý. V provozu je již dvanáct CNC soustruhů a frézek a další soustružnicko-frézovací centrum bude dodáno v nejbližší době.

Navzdory kompaktní konstrukci stroj překvapí velkými posuvnými dveřmi a velkým průzorem. Když jsou dveře otevřené, může se obsluha stroje dostat velmi blízko ke stolu stroje. "ACURA je velmi dobře přístupná, což je opravdu skvělé," oceňuje design stroje Georg Pfisterer. Aby byla obsluha pro zaměstnance co nejjednodušší, byl pro řídicí systém zvolen Heidenhain TNC 640: "Naši zaměstnanci znají Heidenhain, máme ovládání i na jiných strojích. Chtěli jsme se vyhnout kombinaci různých řídicích systémů," vysvětluje rozhodnutí Georg Pfisterer. Zaměstnanci společnosti Pfisterer Feinwerktechnik často programují komponenty na stroji, zatímco složitější díly programují pomocí programu CAD. Aby mohli s prvním strojem ACURA hned začít pracovat, strávili dva zaměstnanci dva dny na školení ve společnosti HEDELIUS v Meppenu a pan Pfisterer je spokojen: "Moji zaměstnanci byli školením nadšeni. Přestože jsou oba účastníci školení velmi dobře proškoleni, v HEDELIUSu se toho ještě hodně naučili."