15.11.2024

Produttività e flessibilità.

L'automazione assicura il vantaggio competitivo.

I progressi dell'Automazione sono arrivati da tempo nell'ingegneria meccanica e nella Lavorazione per conto terzi, ma molte aziende sono ancora aperte alle sfide, soprattutto quando si tratta di piccole dimensioni del lotto. Mentre la produzione su larga scala è già oggi ampiamente automatizzata, la flessibilità rappresenta una sfida particolare quando si tratta di lotti di piccole dimensioni, che sono spesso all'ordine del giorno nella Lavorazione per conto terzi. Come si può far fruttare l'Automazione anche in questo caso senza porre agli operatori delle macchine ostacoli insormontabili?

Affinché le piccole e medie imprese (PMI) abbiano successo nella produzione quotidiana, non è fondamentale solo l'implementazione tecnica, ma soprattutto il coinvolgimento delle persone che lavorano quotidianamente con le macchine. Concetti operativi intuitivi, programmazione semplice e una transizione agevole tra produzione manuale e automatizzata: sono tutti fattori decisivi per chiudere l'accettazione delle soluzioni di automazione e consentire una produzione economicamente vantaggiosa, anche con dimensioni del lotto ridotte.

Uso non complesso

Moritz Sammer è un Operatore di una ACURA 65 MARATHON di HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH a Meppen, Emsland. Egli è entusiasta della semplicità di utilizzo del Centro di lavorazione automatizzato e del fatto che "i componenti vengono portati nel processo di lavorazione da diversi Pallet. Li si pinza una volta e l'ACURA 65 fa il resto in modo praticamente automatico". Sammer è uno dei 120 dipendenti della BL Lasertechnik GmbH di Neuschönau, in Baviera. L'ACURA 65, un centro di lavorazione a 5 assi compatto con Tavolo oscillante/rotante, è collegato a un sistema di automazione pallet MARATHON del Modello PL406, anch'esso di HEDELIUS, il che significa che macchina e sistema di automazione sono perfettamente abbinati: Il caricamento automatico del Centro di lavorazione con i Pallet avviene tramite un'apertura laterale, il che significa che l'Area di lavoro rimane accessibile dal davanti e per il caricamento con gru per la produzione di pezzi singoli, ad esempio durante il turno di giorno. Il concetto di funzionamento coerente di Heidenhain sulla Macchina e sull'automazione garantisce un uso comodo e semplice. I sistemi di bloccaggio a punto zero Schunk Vero NSA installati in fabbrica consentono di risparmiare preziosi Tempi di preparazione per ogni pezzo.

"La flessibilità è un fattore molto importante"

"Abbiamo un'ampia installazione in termini di clientela, sia per la produzione di parti singole che in serie. Oltre alla fresatura, alla bordatura e alla saldatura, offriamo anche la verniciatura a polvere", afferma Maximilian Scharringer, direttore tecnico di BL Lasertechnik. "La flessibilità è un fattore molto importante per noi". Scharringer conosce bene i suoi dipendenti. Per lui è molto importante che siano soddisfatti. Questo include l'intero ambiente di lavoro. "Se la Macchina, se l'Uso funziona senza problemi, è già metà della battaglia".

Per il produttore di macchine di Meppen, in Bassa Sassonia, è importante che non solo l'imprenditore ma anche l'Operatore si goda la sua Macchina. L'ultima innovazione di HEDELIUS è un altro esempio impressionante di come produttività, flessibilità, qualità e facilità d'uso vadano di pari passo nella progettazione delle macchine. Stiamo parlando della Cella robot MARATHON RZ430, collegata a uno o due Centri di lavorazione a 5 assi ACURA.

Movimentazione mista di Pallet e pezzi

L'impianto combina in modo intelligente il caricamento di Pallet e pezzi in un sistema di automazione CNC, rendendolo ancora più flessibile e produttivo nella produzione di piccoli e medi lotti, anche in presenza di una variazione molto elevata del numero, del peso e della geometria dei pezzi. Un Robot a 6 assi YASKAWA con doppia pinza servocomandata carica lateralmente fino a due Centri di lavorazione. Caricando le macchine ACURA lateralmente, le aree di lavoro rimangono completamente accessibili, ad esempio per la produzione di pezzi singoli durante il turno di giorno.

La Cella robot convince con un Carico utile di 88 kg (in opzione 110 kg) e una capacità di 30 Posizioni pallet da 400 x 400 mm ciascuna e 5 Cassetti prodotti con griglie portapezzi. Due stazioni di immagazzinaggio/smagazzinaggio ruotabili a 360° consentono la preparazione parallela al tempo di operazione. La cella robot MARATHON RZ430 è estremamente facile da usare senza alcuna conoscenza di programmazione robotica, anche grazie all'interfaccia utente MultiBatch OS sviluppata da HEDELIUS con software di gestione degli ordini, anteprima degli utensili e modulo e-mail.

"La soluzione migliore per la produzione quotidiana"

Le soluzioni di automazione di HEDELIUS vanno dai centri di lavorazione supercompatti a 5 assi con Cambiapallet automatico all'interconnessione lineare con celle robot per l'automazione di pezzi e pallet, come descritto in precedenza. HEDELIUS ha aperto l'automazione con i propri Sistemi dal serie MARATHON, nonché sul collegamento di impianti di BMO, Indunorm, RoboJob e altri Fabbricanti tramite una interfaccia aperta. "Il nostro obiettivo è offrire ai Clienti la soluzione migliore per la loro produzione quotidiana", afferma il Direttore di HEDELIUS Dennis Hempelmann. "Perché una cosa non può più essere ignorata: I vantaggi dell'Automazione sono molto apprezzati dai nostri Clienti per realizzare scenari di produzione flessibili e allo stesso tempo produttivi con dimensioni del lotto da 1 a 500".

Massimo Sfruttamento possibile della macchina

"Grazie all'uso di sistemi di Accumulatori di pallet in combinazione con grandi dispositivi di cambio utensili e la precisa tecnologia a 5 assi della nostra serie compatta ACURA, numerosi Clienti riferiscono aumenti di produttività del 50% e oltre", afferma Hempelmann. "Tuttavia, soprattutto i fornitori ci chiedono spesso di far produrre parti singole, pannelli o gruppi saldati di dimensioni maggiori da operai specializzati nel turno diurno, in modo da poter poi passare rapidamente al Funzionamento automatico e sfruttare l'intera capacità del Centro di lavorazione." Cosa c'è di più ovvio che combinare la versatilità di un centro di lavoro universale a mandrino oscillante come il TILTENTA con la produttività dell'Automazione pallet della compatta Serie ACURA?

HEDELIUS automatizza la serie TILTENTA

Il risultato è il nuovo TILTENTA 7-2000 NEO di HEDELIUS, dotato di un sistema di stoccaggio pallet MARATHON SR415 a 15 stazioni. La Serie TILTENTA è nota per la sua flessibilità, affidabilità e prestazioni di taglio. Il TILTENTA 7-2000 NEO offre generose Corse di spostamento di 2000 mm sull'Asse X, 700 mm sull'Asse Y e 735 mm sull'Asse Z. L'Accumulatore di pallet dispone di 15 Posizioni pallet per componenti con diametro fino a 700 mm e altezza di serraggio di 500 mm. La Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio può anche essere ruotata, ad esempio per chiudere in modo ergonomico l'Attrezzamento di torri di serraggio o piramidi di serraggio. Per una maggiore flessibilità, MARATHON SR415 carica TILTENTA 7 in modo completamente automatico dal lato sinistro della macchina.

L'automazione sarà indispensabile in futuro

L'automazione è un fattore decisivo nell'industria manifatturiera di oggi, soprattutto per le piccole e medie imprese (PMI) con dimensioni del lotto da 1 a 500. Una delle ragioni principali è l'aumento dell'efficienza e della produttività. L'uso di processi automatizzati consente di ridurre i tempi di ciclo, ridurre al minimo gli errori e aumentare la qualità. Soprattutto nel caso di dimensioni del lotto variabili, l'automazione consente un Adattamento flessibile alle esigenze dei clienti, offrendo alle PMI un vantaggio competitivo in un mercato altamente concorrenziale.

Fonte: fertigung 06/2024

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