• Piccoli lotti, grande potenziale:

    Come la flessibilità diventa
    ancora più produttiva.

  • Copre un'ampia gamma di scenari di produzione:

    Le macchine universali
    della serie TILTENTA.

  • Centri di lavorazione HEDELIUS:

    Piras è convinta della
    loro affidabilità.

21 novembre 2024

Piccoli lotti, grande potenziale:

Come rendere la flessibilità ancora
più produttiva.

Nelle aziende manifatturiere che producono principalmente piccole dimensioni del lotto, ogni minuto di tempo del mandrino è importante, o almeno così dice la teoria. In pratica, però, la percentuale di tempo produttivo del mandrino rispetto al tempo di lavoro è spesso inferiore al 40%. La ricerca di utensili, dispositivi di serraggio e informazioni, così come la messa a punto, impegnano risorse preziose e lasciano molte aziende in ritardo rispetto alle loro capacità. Esistono molti modi per chiudere in modo sostenibile la flessibilità, e quindi le prestazioni, nella produzione. Ma ogni azienda manifatturiera è diversa. Il trucco sta quindi nel chiudere la propria ricetta per il successo.

HEDELIUS Maschinenfabrik

Alla HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH di Meppen, Germania, conoscono bene questo tipo di sfide. L'affermata Fabbricante di soluzioni di lavorazione CNC è impegnata ad aumentare l'efficienza e la flessibilità nella produzione di singole parti e di piccoli lotti nella costruzione di macchine e utensili e nella Lavorazione per conto terzi. Negli ultimi anni, l'azienda ha portato la produzione di pezzi a un nuovo livello con i suoi Centri di lavorazione a 5 assi della serie ACURA in combinazione con diverse Soluzioni di automazione.

Aumento significativo della produttività

"Grazie all'uso di sistemi di stoccaggio a più pallet in combinazione con grandi dispositivi di cambio utensili e la precisa tecnologia a 5 assi della nostra serie compatta ACURA, numerosi Clienti riferiscono aumenti di produttività del 50% e oltre", afferma Dennis Hempelmann, Direttore di HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. "Ma è proprio nelle aziende fornitrici che ci viene ripetutamente rivolta la richiesta di far produrre parti singole, pannelli o gruppi saldati più grandi da operai specializzati nel turno diurno, per poi passare rapidamente al Funzionamento automatizzato".

Un centro di lavorazione a pedana di guida con mandrino principale oscillante è sempre una buona scelta per la lavorazione di componenti più grandi. "La nostra Serie Tiltenta è molto apprezzata da anni", continua Dennis Hempelmann. È particolarmente apprezzata per la sua grande flessibilità, affidabilità e prestazioni di taglio.

Flessibilità grazie alla macchina universale

I Centri di lavorazione a mandrino orientabile della Serie TILTENTA coprono un'ampia gamma di scenari di produzione e consentono quindi un utilizzo costante delle capacità. Sono possibili sia la lavorazione a 5 assi di componenti complessi sia la lavorazione verticale di pezzi lunghi. Con corse di spostamento X fino a 6.200 mm, corse Y fino a 1.100 mm, diametri circonferenza d'interferenza fino a 1.450 mm e robuste tavole rotanti per carichi pesanti, è possibile lavorare con precisione pezzi grandi e pesanti fino a 2.200 kg. Le macchine offrono anche la possibilità di eseguire lavorazioni a 5 assi in modalità pendolo utilizzando una parete divisoria area di lavoro.

"Per noi la flessibilità è l'elemento fondamentale e le macchine HEDELIUS lo rappresentano al cento per cento", afferma Guido Piras, elogiando lo spirito ingegneristico dell'azienda di Meppen. È il fondatore e Direttore di Piras Metalltechnik GmbH & Co KG di Weißenstadt, nel Fichtelgebirge, che produce pezzi singoli e in serie, talvolta in forme insolite e in un'ampia varietà di dimensioni e lotti. Il moderno parco macchine comprende tre centri di lavorazione HEDELIUS, tra cui un TILTENTA 9-3600 con magazzino STANDBY a 180 posizioni. I componenti altamente complessi, che possono essere prodotti con la TILTENTA 9-3600 su un'altezza affidabile, sono sempre richiesti, soprattutto nella costruzione di macchine speciali. Anche l'opzione di una precisa Lavorazione frontale di pezzi lunghi si rivela sempre più vantaggiosa. Guido Piras conferma l'esemplare orientamento al cliente del costruttore di macchine della Bassa Sassonia: "Si vede che hanno pensato molto alla progettazione della TILTENTA".

Piras e i suoi dipendenti sono convinti dell'altezza dei Centri di lavorazione HEDELIUS. Nella foto (da sinistra): Stefan Lautenbacher, Dominik Schöffel (entrambi specialisti in CNC) e Guido Piras (Direttore Generale).

Il Magazzino MAGBY a truciolo a 180 pieghe ha affascinato Piras fin dall'inizio e ha portato al Funzionamento un enorme risparmio di tempo e costi.

Concetto di automazione intelligente

La nuova macchina automatizzata TILTENTA 7-2000 NEO è la risposta al desiderio delle piccole e medie imprese manifatturiere di avere ancora più flessibilità e produttività. Con una Corsa di spostamento X di 2.000 mm, il Mandrino principale oscillante in continuo e il Banco circolare a 5 assi integrato per pezzi fino a 800 kg di peso e 1.050 mm di diametro, TILTENTA 7-2000 NEO è un centro di lavoro universale senza compromessi che Truciolatura di ghisa grigia o acciaio per utensili con la stessa affidabilità e precisione dell'alluminio. Il sistema di stoccaggio multi-pallet della collaudata Serie MARATHON di HEDELIUS offre un salto di produttività: il MARATHON SR415. L'Accumulatore dispone di 15 Posizioni pallet per componenti fino a 700 mm di diametro e 500 mm di altezza di serraggio. La Stazione di immagazzinaggio/smagazzinaggio può essere ruotata in modo da poter chiudere in modo ergonomico le torri di serraggio o le piramidi di serraggio, ad esempio. I pezzi finiti vengono sbloccati e quelli nuovi vengono bloccati parallelamente alla produzione. I Pezzi vengono lavorati automaticamente uno dopo l'altro, senza Intervento manuale o ritardi.

Una caratteristica chiave per ottenere la massima flessibilità e produttività è il posizionamento dell'Accumulatore di pallet sul lato della Macchina. MARATHON carica il TILTENTA 7 in modo completamente automatico dal lato sinistro della macchina. Ciò significa che l'area di lavoro rimane accessibile per il carico manuale dei componenti dalla parte anteriore e per il carico con gru dall'alto. In altre parole, la Macchina può facilmente passare dalla lavorazione di Parti singole o gruppi saldati di grandi dimensioni da parte di operai specializzati nel turno diurno al Funzionamento completamente automatico, ad esempio per produrre serie di piccole e medie dimensioni nei turni notturni e di fine settimana, precedentemente inutilizzati. E viceversa.

L'automazione resa semplice

Su TILTENTA 7, il Banco circolare da 700 mm si trova sul lato sinistro dell'Area di lavoro. "A differenza di altre soluzioni presenti sul mercato, è possibile spostarsi sulla tavola rotante completamente con il mandrino, senza dover ruotare la tavola rotante", spiega Dennis Hempelmann. "Questo semplifica la programmazione e il rodaggio dei pezzi e allo stesso tempo aumenta la qualità superficiale e la precisione".

Grazie al Sistema di bloccaggio a punto zero integrato nel Tavolo della macchina, la tavola di automazione può essere rimossa in poche e semplici operazioni, rendendo disponibile l'Area di lavoro per la lavorazione di pezzi lunghi o pannelli. La tavola rotante integrata è inoltre dotata di Scanalature del tavolo per il bloccaggio universale. Se è necessario lavorare alberi o tubi, il Centro di lavorazione può essere dotato anche di una tavola rotante verticale Banco circolare CN e di una Contropunta sul lato destro della macchina.

Per inciso, MARATHON SR415 non è l'unico sistema di automazione che può essere collegato alla TILTENTA 7-2000 NEO. HEDELIUS offre la Macchina anche con una interfaccia aperta per il collegamento di sistemi di automazione di altri Fabbricanti come Indunorm o BMO - sia per carico pallet, carico pezzi o per carico combinato di Pezzo e Pallet.

Più Trucioli, più flessibili

Chi lavora in modo flessibile e deve lavorare molti pezzi, materiali e dimensioni del lotto diversi non può fare a meno di un ampio Magazzino utensili. Il TILTENTA 7 dispone di serie di 45 slot per utensili. In opzione, è possibile integrare un magazzino STANDBY MAGAZIN per aumentare il numero di tasche a 309, il che è generalmente una buona idea per massimizzare la flessibilità in un impianto automatizzato. Una Stazione di pulizia del cono integrata di serie assicura la pulizia e l'oliatura automatica degli utensili. Con oltre 300 utensili su una Macchina, i tempi di preparazione sono quasi completamente eliminati. Il Magazzino STANDBY richiede poco spazio, in linea con il concetto generale di HEDELIUS di design compatto e di massima Prestazione e flessibilità nel minor spazio possibile.

Sbloccare il potenziale non sfruttato

La combinazione di una stabile Pedana di guida con grandi corse di spostamento e un'ampia superficie di lavoro, gli elevati pesi di fissaggio sulla tavola fissa e rotante, il Campo di oscillazione del mandrino, un ampio Magazzino utensili e il caricamento automatico laterale consentono un'enorme flessibilità nella produzione. Gli ordini di clienti molto diversi tra loro possono essere elaborati in modo molto più rapido e preciso, i tempi di preparazione e i costi di allestimento possono essere ridotti in modo significativo e il tempo precedentemente inutilizzato nei turni notturni e nei fine settimana può essere utilizzato in modo produttivo.


Fonte: mav 06-2024

Automazione con TILTENTA

Fresatrici automatizzate a mandrino oscillante.

I Centri di lavorazione TILTENTA offrono un'universalità unica nella lavorazione combinata a 5 assi e di pezzi lunghi e sono ideali per la produzione in parti singole e in piccole serie. Con soluzioni di automazione aggiuntive, i nostri Clienti possono massimizzare la produttività dei loro impianti, ad esempio con il Funzionamento automatico in un turno supplementare o nei fine settimana. In questo modo la Macchina può essere utilizzata in modo più efficiente e lo spazio disponibile può essere sfruttato in modo ottimale.

Per saperne di più

Altre notizie.

Nelle aziende manifatturiere che producono principalmente piccole dimensioni del lotto, ogni minuto di tempo del mandrino è importante, o almeno così dice la teoria. In pratica, però, la percentuale di tempo produttivo del mandrino rispetto al tempo di lavoro è spesso inferiore al 40%. La ricerca di utensili, dispositivi di serraggio e informazioni, così come la messa a punto, impegnano risorse preziose e lasciano molte aziende in ritardo rispetto alle loro capacità. Esistono molti modi per chiudere in modo sostenibile la flessibilità, e quindi le prestazioni, nella produzione. Ma ogni azienda manifatturiera è diversa. Il trucco sta nel chiudere la propria ricetta per il successo.

I progressi dell'Automazione sono arrivati da tempo nell'ingegneria meccanica e nella Lavorazione per conto terzi, ma molte aziende sono ancora aperte alle sfide, soprattutto quando si tratta di piccole dimensioni del lotto. Mentre la produzione su larga scala è già oggi ampiamente automatizzata, la flessibilità rappresenta una sfida particolare quando si tratta di lotti di piccole dimensioni, che sono spesso all'ordine del giorno nella Lavorazione per conto terzi. Come si può far fruttare l'Automazione anche in questo caso senza porre agli operatori delle macchine ostacoli insormontabili?

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