19.01.2020
La fresatura a vortice (o fresatura trocoidale) è sinonimo di fresatura altamente dinamica con un elevato volume di truciolo. Finora questa Funzione era ideale solo per la scanalatura. HEIDENHAIN cambia questa situazione con una nuova Opzione per il TNC 640: la fresatura ottimizzata dei contorni (OCM) rende disponibile l'idea della fresatura trocoidale per una gamma molto più ampia di applicazioni. Oltre alla sgrossatura di tasche aperte e chiuse e di isole di qualsiasi forma, OCM offre anche cicli per la finitura di fondi e pareti laterali.
Come la fresatura a vortice, OCM limita l'angolo di avvolgimento e consente di fresare con l'intera lunghezza del tagliente. Con OCM, l'utente può programmare qualsiasi profilo direttamente sul TNC 640 nel modo consueto in officina. Comando calcola automaticamente i migliori percorsi utensile possibili per garantire il mantenimento costante delle condizioni di taglio. La lavorazione avviene sempre con i valori di taglio ottimali. Questo non solo aumenta notevolmente la velocità di lavorazione, ma riduce anche sensibilmente l'usura degli utensili;
Vantaggi della fresatura a vortice con OCM.
Minore pressione di fresatura per componenti a parete sottile
Maggiore volume di truciolo
Minore tempo di lavorazione
Migliore lavorazione di materiali duri
Minore generazione di calore nel componente
Minore usura degli utensili
Saremo lieti di illustrarvi i vantaggi della fresatura vortex con un esempio pratico nel nostro centro di dimostrazione di Meppen.
Altre notizie.
Saremo in ferie aziendali dal 23 dicembre 2024 al 03 gennaio 2025.
Il nostro servizio sarà ancora disponibile per voi il 23 dicembre 2024 e non sarà di nuovo disponibile per voi fino al 02 gennaio 2025.
Il nostro team di vendita sarà di nuovo disponibile per voi dal 06 gennaio 2025.
Nelle aziende manifatturiere che producono principalmente piccole dimensioni del lotto, ogni minuto di tempo del mandrino è importante, o almeno così dice la teoria. In pratica, però, la percentuale di tempo produttivo del mandrino rispetto al tempo di lavoro è spesso inferiore al 40%. La ricerca di utensili, dispositivi di serraggio e informazioni, così come la messa a punto, impegnano risorse preziose e lasciano molte aziende in ritardo rispetto alle loro capacità. Esistono molti modi per chiudere in modo sostenibile la flessibilità, e quindi le prestazioni, nella produzione. Ma ogni azienda manifatturiera è diversa. Il trucco sta nel chiudere la propria ricetta per il successo.
I progressi dell'Automazione sono arrivati da tempo nell'ingegneria meccanica e nella Lavorazione per conto terzi, ma molte aziende sono ancora aperte alle sfide, soprattutto quando si tratta di piccole dimensioni del lotto. Mentre la produzione su larga scala è già oggi ampiamente automatizzata, la flessibilità rappresenta una sfida particolare quando si tratta di lotti di piccole dimensioni, che sono spesso all'ordine del giorno nella Lavorazione per conto terzi. Come si può far fruttare l'Automazione anche in questo caso senza porre agli operatori delle macchine ostacoli insormontabili?
