19.01.2020
La fresatura a vortice (o fresatura trocoidale) è sinonimo di fresatura altamente dinamica con un elevato volume di truciolo. Finora questa Funzione era ideale solo per la scanalatura. HEIDENHAIN cambia questa situazione con una nuova Opzione per il TNC 640: la fresatura ottimizzata dei contorni (OCM) rende disponibile l'idea della fresatura trocoidale per una gamma molto più ampia di applicazioni. Oltre alla sgrossatura di tasche aperte e chiuse e di isole di qualsiasi forma, OCM offre anche cicli per la finitura di fondi e pareti laterali.
Come la fresatura a vortice, OCM limita l'angolo di avvolgimento e consente di fresare con l'intera lunghezza del tagliente. Con OCM, l'utente può programmare qualsiasi profilo direttamente sul TNC 640 nel modo consueto in officina. Comando calcola automaticamente i migliori percorsi utensile possibili per garantire il mantenimento costante delle condizioni di taglio. La lavorazione avviene sempre con i valori di taglio ottimali. Questo non solo aumenta notevolmente la velocità di lavorazione, ma riduce anche sensibilmente l'usura degli utensili;
Vantaggi della fresatura a vortice con OCM.
Minore pressione di fresatura per componenti a parete sottile
Maggiore volume di truciolo
Minore tempo di lavorazione
Migliore lavorazione di materiali duri
Minore generazione di calore nel componente
Minore usura degli utensili
Saremo lieti di illustrarvi i vantaggi della fresatura vortex con un esempio pratico nel nostro centro di dimostrazione di Meppen.
Altre notizie.
I progressi dell'Automazione sono arrivati da tempo nell'ingegneria meccanica e nella Lavorazione per conto terzi, ma molte aziende sono ancora aperte alle sfide, soprattutto quando si tratta di piccole dimensioni del lotto. Mentre la produzione su larga scala è già oggi ampiamente automatizzata, la flessibilità rappresenta una sfida particolare quando si tratta di lotti di piccole dimensioni, che sono spesso all'ordine del giorno nella Lavorazione per conto terzi. Come si può far fruttare l'Automazione anche in questo caso senza porre agli operatori delle macchine ostacoli insormontabili?
Scoprite il nostro Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 in modo più dettagliato che mai: con 600 fotogrammi al secondo, potete sperimentare l'interazione tra potenza e precisione durante la lavorazione nel nostro ultimo video al rallentatore.
Ottimizzazione della preparazione e automazione significano vantaggi sia per gli imprenditori che per i dipendenti. L'automazione non solo consente di ridurre i tempi di preparazione e di aumentare la produzione, ma anche di utilizzare in modo efficiente i tempi di preparazione precedentemente improduttivi. Saremo lieti di sostenervi nel vostro percorso verso una produzione più produttiva.