Pulsante meccanico ACURA
Misurare nella Macchina.
Aumentate la precisione della vostra produzione.
Nel mondo della produzione moderna, i sistemi di misura altamente sviluppati sono utilizzati per ragioni di precisione e ottimizzazione della preparazione. Tastatori e Laser aiutano a garantire in modo affidabile la qualità di Utensili e Pezzi nel Processo di truciolatura. L'uso di questi Sistemi costituisce quindi la base per processi di produzione precisi ed efficienti. Scoprite le varie Opzioni che possono aiutarvi a chiudere le fonti di errore.
Sonde 3D a contatto con il Pezzo.
La determinazione precisa della posizione e delle dimensioni di un Pezzo è essenziale per la precisione della produzione. Questo processo di misurazione può essere eseguito automaticamente da un Sensore di misurazione, che scansiona il Pezzo direttamente nell'Area di lavoro del Centro di lavorazione CNC. Il campo di applicazione di una sonda 3D spazia dalle misure preparatorie, come la determinazione della tolleranza, alla regolazione delle misure durante la Truciolatura, come la regolazione degli accoppiamenti, fino al Monitoraggio delle misure alla Fine del programma per la creazione di Verbali.
Funzione.
Quando si avvicina un Pezzo, lo stilo viene deflesso e un segnale di commutazione viene trasmesso al Comando tramite un interruttore di precisione. HEDELIUS utilizza il nuovo Pulsante bidirezionale m&h IRP 25.50 come standard. Oltre allo stilo standard da 50 mm, è possibile utilizzare diverse unità di misura, diverse estensioni e incroci di stilo. Ciò significa che il Pulsante può essere adattato in qualsiasi momento alle nuove esigenze e applicazioni della vostra produzione.
Possibili utilizzi.
Determinazione del punto zero del pezzo: Determinazione rapida e accurata del punto di partenza per la lavorazione, che riduce significativamente i tempi di produzione.
Determinazione della posizione del pezzo: Determinazione precisa e correzione del posizionamento del pezzo per chiudere gli errori di lavorazione.
Verifica delle dimensioni del pezzo: Assicurare la qualità del prodotto determinando con precisione le dimensioni durante il processo di produzione.
Vantaggi.
L'IRP25.50, a prova di futuro, supporta diversi movimenti di misura:
PP41.00 unità di misura con sistema a treppiede
MY21.00 unità di misura con sistema a semisfera
KTP44.10 unità di misura della temperatura
Su richiesta, possiamo equipaggiare il vostro Centro di lavorazione con sistemi Heidenhain, Renishaw o Blum.
Pulsante meccanico.
Come standard, HEDELIUS ha aperto il collaudato Sistema di misura utensile a infrarossi IRT35.70 di m&h per Fresatrici e Centri di lavorazione. Il supporto magnetico brevettato può essere posizionato in qualsiasi punto del Tavolo della macchina. Grazie al supporto a treppiede, il Sistema consente una precisione di ripetizione del cambio manuale estremamente elevata. L'area di lavoro o la caduta dei trucioli non sono limitate da un cavo di disturbo. La misurazione utensile e il Riconoscimento rottura utensile possono quindi essere eseguiti in modo flessibile con un solo dispositivo, anche su macchine con Lavorazione a pendolo.
Vantaggi.
Posizionamento senza utensili grazie al supporto a 3 punti e alla forza di tenuta Magnete
Installazione rapida su Piastra base premontata o direttamente sul tavolo della macchina
Non è necessaria alcuna calibrazione per il riposizionamento manuale
Pulsante meccanico FORTE/TILTENTA
ponte di misurazione laser.
La misurazione senza contatto degli utensili mediante un raggio laser consente non solo di misurare con precisione e senza contatto la lunghezza e i diametri, ma anche di controllare automaticamente l'usura o la rottura degli utensili. L'affidabilità dei dati degli utensili è un prerequisito importante per la produzione di precisione. I dati di misura vengono trasferiti automaticamente alla tabella utensili nel sistema di controllo. Per questo HEDELIUS ha aperto la tecnologia leader di Blum Digilog.
Vantaggi.
Misure altamente dinamiche di tutte le caratteristiche dell'utensile
Misurazione senza contatto di tutti i tipi di utensili, tipi, forme e materiali da taglio
Rilevazione di cambiamenti geometrici come l'usura del tagliente
Accuratezza del pezzo costantemente buona grazie alla compensazione della temperatura integrata nel processo
Compensazione affidabile degli errori di crescita del mandrino e del cerchio di passo
Controllo automatico della concentricità per rilevare Presa utensili e contaminazione
Funzionamento automatizzato e a bassa scansione
Ponte di misura laser ACURA
Ponte di misura laser FORTE/TILTENTA
Controllo rottura punta.
Sia il Pulsante meccanico che il Laser sono adatti al rilevamento delle rotture. Tuttavia, richiedono tempo per l'avvicinamento e l'allontanamento, che è particolarmente scarso nella produzione automatizzata di serie. Per questo motivo HEDELIUS offre un sistema di rilevamento rapido delle rotture per punte e maschi integrato nel Magazzino utensili dei modelli ACURA. Dopo ogni cambio utensile, la punta o il rubinetto vengono tastati con una bacchetta per chiudere la lunghezza memorizzata nella tabella utensili. Il processo di misurazione richiede solo circa 3 secondi ed è quindi molto più veloce rispetto alla misurazione con Pulsante o Laser.
Richiesta di sistemi di misurazione.
I nostri esperti saranno lieti di assistervi nella realizzazione della vostra soluzione individuale. Scoprite il potenziale delle varie opzioni di accessori per la vostra produzione e i nostri vantaggiosi pacchetti di sonde. Fissate subito una consulenza non vincolante! Utilizzate il modulo di contatto sottostante o inviateci un'e-mail a sales@hedelius.de.
