COMPETITIVO CON LA PRODUZIONE AUTOMATIZZATA.

Tscharner Mechanik AG | ACURA 65 EL
Campo di applicazione: Lavorazione per conto terzi | Sede dell'azienda: Prättigau, Svizzera | Dipendenti: 8

Tscharner Mechanik AG è una piccola azienda manifatturiera di Prettigovia. Fin dall'inizio, il fondatore Bruno Tscharner ha aperto all'automazione. L'ultimo investimento è una cella di produzione completamente automatizzata con il Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 di HEDELIUS.

Bruno Tscharner ha una formazione meccanica e appartiene alla giovane generazione di specialisti della lavorazione per i quali l'automazione è una parte naturale della produzione. Per il lancio a tempo pieno della sua azienda Tscharner Mechanik AG nel 2006, con sede a Schiers in Prettigovia, B. Tscharner ha investito immediatamente in un Centro di lavorazione a 5 assi con Cambiapallet a 6 assi, dopo aver gestito l'azienda come attività secondaria per due anni nel garage della casa dei genitori.

"Anche allora mi resi conto che la Macchina doveva rimanere in funzione il più a lungo possibile quando lasciavo la Ditta la sera", riferisce B. Tscharner. Tre anni dopo, Tscharner ha ampliato l'automazione: "Per poter produrre anche di notte", spiega. In seguito, è stata aggiunta un'altra cella di produzione completamente automatizzata con due Centri di lavorazione a 5 assi.

Come classica azienda di produzione per conto terzi, Tscharner Mechanik AG produce principalmente componenti con forme e geometrie complesse per l'industria meccanica - sia pezzi in serie che parti singole e prototipi. Le dimensioni abituali delle serie sono comprese tra 40 e 100 pezzi, ma è possibile produrre in modo economico anche serie fino a 10.000 pezzi.

vantaggio: grande flessibilità.

Le dimensioni dei componenti sono comprese tra 5 e 400 mm. Anche il controllo qualità fa parte del processo di produzione. Diversi parametri possono essere misurati e documentati sulla macchina di misura 3D nella sala di misura separata. Uno dei vantaggi di Tscharner Mechanik AG è la sua grande flessibilità. "Possiamo reagire molto rapidamente e siamo in grado di consegnare nel più breve tempo possibile", riferisce B. Tscharner. L'azienda ha un totale di otto dipendenti.

L'attuale investimento nel Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 di HEDELIUS con Automazione di BMO è un acquisto sostitutivo della prima Macchina degli anni della fondazione. "La macchina precedente aveva già 15 anni. Avevamo bisogno di una Macchina più moderna ed efficiente", riferisce B. Tscharner. È stato subito conquistato dall'ACURA e anche dal partner svizzero Newemag | Schneider mc: "Ho visto l'ACURA dal vivo nel supporto di Newemag | Schneider mc all'ultimo Prodex. Anche se la Macchina era presentata senza automazione, sono rimasto subito colpito" 

Macchina utensile di grande precisione e dinamica.

L'ACURA 65 di HEDELIUS è un centro di lavorazione ad alte prestazioni con un Tavolo oscillante/rotante per la lavorazione su più lati di pezzi complessi con precisione e dinamica. "Con la sola ACURA siamo riusciti a ottenere aumenti di produttività compresi tra il 25 e il 40 percento", riferisce B. Tscharner. L'Altezza dell'ACURA si basa su un design speciale della macchina, mentre le slitte di avanzamento solidamente nervate in ghisa grigia riducono le vibrazioni.

Nonostante il design compatto, l'ACURA 65 offre ampie corse di spostamento di 700 × 650 × 600 mm. Sul Tavolo oscillante/rotante di Ø 650 × 540 mm è possibile bloccare fino a 500 kg. L'altezza della tavola della macchina di 845 mm e l'ampia Porta scorrevole sono stati aperti per una perfetta accessibilità. L'area di lavoro è completamente chiusa per garantire un ambiente di lavoro il più pulito possibile, ma il carico della gru è ancora possibile senza restrizioni.

Un altro punto di forza della macchina è il Magazzino utensili a 65 posizioni, integrato sul lato destro della macchina e caricabile frontalmente durante la lavorazione, con un ulteriore Magazzino utensili chiuso fino a 190 posizioni. Il mandrino, con un numero di giri di 24.000, è predestinato alla lavorazione dell'alluminio. Circa l'85% dei componenti lavorati presso Tscharner sono in alluminio, oltre a varie materie plastiche e acciai.

Anche il portautensili standard Presa utensili è sinonimo di dinamica. "La strategia e l'attenzione di HEDELIUS nella progettazione di macchine utensili si concentrano sulla dinamica. Questo include anche un Presa utensili HSK-63 di serie", spiega il Direttore di Newemag | Schneider mc Pirmin Zehnder e aggiunge: "Un vantaggio particolare di queste Macchine dinamiche è che i taglienti utensile non sono sottoposti a grandi sollecitazioni, il che aumenta la durata dell'utensile. Anche gli utensili sono progettati tenendo aperta questa strategia".

Concetto di macchina chiaro con un occhio di riguardo all'automazione.

"Per noi l'intero pacchetto della Macchina è stato molto convincente", riferisce B. Tscharner e specifica: "Siamo rimasti molto colpiti dalla velocità della Macchina e dalla sua elevata dinamica. Da sottolineare anche l'elevata stabilità e le basse vibrazioni. Ma ci hanno colpito anche i brevi tempi di consegna e il prezzo interessante". La Macchina può essere equipaggiata con un Comando HEIDENHAIN 640 o con un Comando 840 D di Siemens.

"Un grande vantaggio di ACURA è la chiarezza del concetto di macchina. Alcuni standard sono stati pensati e implementati in modo coerente", spiega P. Zehnder. Questo include anche la coerenza con cui la Macchina è aperta all'automazione. "Le macchine hanno bisogno di un'interfaccia chiaramente definita con l'automazione. Ad esempio, l'ACURA può essere automatizzata lateralmente. Questo è un grande vantaggio, perché significa che l'automazione può essere integrata con relativa facilità", continua P. Zehnder. È interessante notare che HEDELIUS ha sviluppato l'ACURA da zero. Uno dei punti di forza della macchina è il Magazzino utensili a 65 cavità aperto sul lato destro della macchina, che può essere caricato dalla parte anteriore durante la lavorazione. Per una produzione automatizzata e sicura, l'ACURA 65 può essere ampliata con un magazzino di riserva con 190 posizioni utensile chiuse e una stazione di pulizia dei coni. Anche Tscharner Mechanik AG ha optato per questa variante.

"Il nostro obiettivo è ottenere il maggior numero possibile di ore macchina con il minor numero possibile di dipendenti", afferma B. Tscharner, spiegando la costante attenzione dell'azienda verso la produzione automatizzata. Normalmente, Newemag | Schneider mc svolge un'intensa attività di consulenza in materia di automazione. Tuttavia, sulla base dell'esperienza, alla Tscharner Mechanik AG non ce n'è stato bisogno. P. Zehnder riferisce: "Spesso dobbiamo fornire ai Clienti una consulenza di base sull'automazione. Alla Tscharner Mechanik AG non era necessario, non dovevamo fornire questa consulenza". Per questo motivo la fase di avviamento dell'intera cella di produzione è stata molto breve.

Competitivo con l'automazione.

Non è stata quindi una sorpresa che la terza Macchina HEDELIUS, la TILTENTA 9-3600 acquistata nel novembre 2019, fosse dotata anche di un Magazzino di riserva. Con le sue generose corse di spostamento di 3600 x 900 x 900 mm (X/Y/Z), è il centro di lavorazione più grande del parco macchine fino ad oggi. Dominik Schöffel lavora quasi ogni giorno sulla nuova TILTENTA 9-3600, e l'elevata Altezza di affidabilità che conosce già dagli altri due modelli la ritrova anche qui: "Tutto funziona come ci si aspetta", dice felice. Dotata di un sesto asse orizzontale, la TILTENTA 9-3600 è rappresentativa della flessibilità e della precisione che caratterizzano anche la produzione di Piras.

L'elevato tasso di produzione interna, pari a quasi il 100%, rende l'azienda indipendente dai fornitori e garantisce una qualità dei prodotti sempre elevata, di cui Piras si fa garante con convinzione: "Tutto ciò che viene prodotto qui è sotto il nostro controllo", ci assicura. Dallo sviluppo di un concetto di soluzione personalizzata fino alla sua realizzazione, il Funzionamento gestisce in prima persona tutte le fasi di creazione del valore. Vengono prodotti pezzi singoli e in serie, talvolta in forme insolite e in un'ampia varietà di dimensioni e lotti. I componenti più complessi, che possono essere prodotti con la TILTENTA 9-3600 su un'altezza affidabile, sono sempre richiesti, soprattutto nella costruzione di macchine speciali. Anche l'opzione di una precisa Lavorazione frontale di pezzi lunghi si rivela sempre vantaggiosa.