"NON TUTTI AVREBBERO FATTO QUESTO PER NOI."

Bathon GmbH | TILTENTA 7-2600
Campi di applicazione: Ingegneria meccanica e impiantistica, Lavorazione per conto terzi | Sede dell'azienda: Alzenau, Germania | Dipendenti: 45

La storia di successo di Bathon GmbH è iniziata oltre 40 anni fa con un'attività part-time di produzione di utensili. Oggi l'azienda a conduzione familiare ha chiuso i battenti come fornitore di servizi versatili per la lavorazione dei metalli. La produzione flessibile è un importante fattore di successo. A questo scopo viene utilizzato anche un Centro di lavorazione HEDELIUS.

Otto anni fa, Stefan Bathon è diventato Direttore Generale della Bathon GmbH di Alzenau, in Baviera. Ha diretto l'azienda insieme al padre per due anni prima di andare in pensione. "Oltre 40 anni fa, mio padre fondò un'attività di produzione di utensili come attività secondaria in un fienile riconvertito a Mömbris. A causa dell'andamento sempre più positivo degli ordini, l'impianto di produzione dovette essere regolarmente ampliato, finché l'azienda si trasferì nella Röntgenstraße di Alzenau. Qui c'era molto più spazio. Anche i collegamenti e l'infrastruttura sono migliori", afferma Stefan Bathon, fornendo una breve panoramica della storia dell'azienda.

L'azienda a conduzione familiare si è trasformata da pura azienda produttrice di utensili in un fornitore versatile di servizi per la lavorazione dei metalli. Ciò risulta immediatamente chiaro quando si guarda ai capannoni delle macchine. Sistemi di taglio laser, presse piegatrici, torni e fresatrici, robot di saldatura e poche altre macchine sono vicine tra loro, con in mezzo scatole a traliccio e Pallet di pezzi grezzi e finiti. Bathon GmbH ha anche i propri reparti di progettazione, controllo qualità e logistica.

Estrema flessibilità nella produzione.

Il fatto che l'azienda ora combini così tante tecnologie di produzione diverse sotto lo stesso tetto è dovuto ai suoi Clienti. Stefan Bathon spiega: "I clienti vogliono tutte le prestazioni da un'unica fonte. Questa esigenza si è rafforzata durante l'ultima crisi economica. In quel periodo si è sviluppato un legame più forte tra Clienti e Fornitori, che esiste ancora oggi". Un'elevata Altezza di flessibilità nella produzione è necessaria per soddisfare le esigenze dei Clienti regionali, nazionali e internazionali dei settori farmaceutico, alimentare, solare ed edile, nonché della costruzione di veicoli, della costruzione di macchine speciali e del motorsport. Perché ogni settore ha i suoi requisiti. Pezzi in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e plastica devono essere lavorati in dimensioni del lotto da 1 a 500 pezzi. Anche interi gruppi, impianti e macchine personalizzate vengono prodotti secondo le specifiche del cliente. Alcuni ordini devono essere evasi con un breve preavviso di due o quattro settimane, mentre altri si protraggono regolarmente per sei mesi. Nel 2015 è stato chiuso un centro di lavorazione della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH per aumentare ulteriormente la flessibilità.

Costruzione speciale della tabella.

In preparazione all'investimento, è stata effettuata un'analisi dei componenti e delle geometrie per chiudere esattamente la Macchina giusta per la complessa situazione produttiva. "Siamo specializzati in lavorazioni flessibili e soluzioni complete; raramente realizziamo pezzi semplici", afferma Bathon. Era quindi chiaro che la nuova Fresatrice doveva essere in grado di affrontare sfide estremamente diverse e impegnative.

Tuttavia, un altro punto è stato molto importante per la decisione a favore di un Fabbricante: il sistema di serraggio a punto zero integrato. "Volevamo una tavola speciale con Ghiere di serraggio integrate, perché le abbiamo anche nelle altre Macchine. Non tutti avrebbero fatto questo per noi e non tutti volevano farlo per noi", dice Bathon. "HEDELIUS lo ha fatto e ha integrato le ghiere di serraggio su un centro di lavorazione a mandrino girevole TILTENTA 7-2600". Tutti i dispositivi di serraggio esistenti possono quindi continuare a essere utilizzati su tutte le Macchine.

Sistema di serraggio a punto zero + ampio Magazzino utensili.

Il produttore di macchine utensili di Meppen è riuscito a ottenere punti anche con il magazzino utensili. Oltre al magazzino standard, Bathon ha ordinato un magazzino supplementare di riserva con 180 utensili e una stazione di pulizia del cono, in modo da avere a disposizione rapidamente e facilmente fino a 213 utensili. La combinazione del sistema di serraggio a punto zero e del grande Magazzino utensili rende la TILTENTA 7-2600 estremamente flessibile e riduce significativamente i Tempi di preparazione e quindi i costi.

Con una corsa di spostamento di 2600 x 750 x 695 mm (x/y/z), la TILTENTA 7-2600 è la fresatrice più grande del parco macchine di Bathon GmbH e, come previsto, viene utilizzata in modo molto individuale. "La Macchina è semplicemente estremamente flessibile. Con la TILTENTA 7 lavoriamo di tutto, dai piccoli pezzi a 5 assi alle lunghe strisce o alle Piastre base in alluminio. È importante poter fare affidamento su una Macchina come questa", afferma soddisfatto il Direttore Stefan Bathon. I componenti di alta precisione non sono la regola alla Bathon. Tuttavia, quando la precisione è richiesta, come nel caso dei componenti per gli sport motoristici, la Fresatrice HEDELIUS è in grado di fornire risultati soddisfacenti. "La precisione è davvero ottima, un centesimo non è un problema", riferisce Peter Wissel, operatore del Centro di lavorazione a mandrino rotante.

Le condizioni quadro sono giuste.

Inoltre, la Macchina è dotata di un Comando HEIDENHAIN e di una Parete divisoria area di lavoro. Le dimensioni compatte dell'installazione e l'accesso all'Area di lavoro, in particolare ai collegamenti pneumatici del sistema di serraggio a punto zero, sono ulteriori vantaggi del concetto di macchina HEDELIUS. Oltre ai requisiti e ai vantaggi tecnici, anche le altre condizioni generali erano giuste. "Abbiamo preferito un'azienda familiare più piccola, con un contatto diretto, che potevamo presumere sarebbe rimasta in vita per molto tempo", afferma Stefan Bathon. Dopo una visita di riferimento e una visita allo stabilimento di Meppen, era chiaro che HEDELIUS era il partner giusto. Anche quattro anni dopo l'acquisto, nulla è cambiato.

Secondo le richieste del mercato, HEDELIUS ha reso il collaudato TILTENTA 7 significativamente più compatto con parametri di prestazione quasi identici. Scoprite il nostro bestseller ottimizzato: TILTENTA 7 NEO.