• "LE RICHIESTE SONO MOLTO DIVERSE, MA SEMPRE ELEVATE".

    Quattro centri di lavorazione HEDELIUS soddisfano le esigenze di LVM in termini di qualità e funzionalità.

LWM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica GmbH
ACURA 65, TILTENTA 7-2600 | Applicazione: Costruzione di stampi e utensili | Sede aziendale: Vechta, Germania | Dipendenti: Trucioli.

Questa è la quarta HEDELIUS che Alwin Lamping, proprietario e Direttore di LWM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica, ha nel suo parco macchine. Il costruttore di utensili di Vechta non ha esitato a lungo con il suo ultimo investimento. All'ultima AMB di Stoccarda, ha provato l'ACURA 65 dal vivo in condizioni di Trucioli ed è rimasto immediatamente colpito da questa macchina estremamente compatta e ad alte prestazioni.

 

Il nuovo Centro di lavorazione si è già ripagato alla LWM negli ultimi mesi. Molti pezzi singoli vengono prodotti sull'ACURA 65, ad esempio matrici per utensili di estrusione e teste per la fusione di tubi. La specialità: Alcuni Pezzi vengono bloccati prima del fine settimana e poi mandati in lavorazione senza operatore durante il fine settimana. La lavorazione dei pezzi senza l'intervento di un operatore è una questione fondamentale per LWM. "Alcuni Utensili hanno tempi di funzionamento di due o tre settimane, quindi le Macchine funzionano 24 ore su 24, nei fine settimana e nei giorni festivi", dice Lamping.

 

Negli ultimi vent'anni, LWM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica si è chiusa come un produttore di utensili di medie dimensioni che si è fatto un nome in particolare con gli utensili per termoplastici ed elastomeri.

Modellista di successo per l'industria delle materie plastiche.

Nel corso di due decenni, Lamping ha costruito un'azienda di Costruzioni utensili e ingegneria meccanica di successo con 25 dipendenti, partendo da un'attività secondaria dopo il lavoro. All'inizio, il metalmeccanico esperto produceva utensili per un partner dell'industria della plastica su una superficie di soli 150 metri quadrati. Oggi la produzione avviene in tre capannoni per Clienti nazionali e internazionali, tra cui quelli dei settori dell'edilizia e del Campo. Gli utensili di LWM sono utilizzati per Fabbricare guarnizioni per l'edilizia e per le facciate, nonché profili e guarnizioni per autoveicoli.

 

"I nostri utensili vengono utilizzati, ad esempio, per fabbricare guarnizioni per le porte di alberghi, musei e aeroporti", spiega Lamping. Tuttavia, la sua azienda non si è concentrata solo su alcuni settori, ma lavora in modo estremamente flessibile. "Se qualcuno ha un problema, noi lo rilasciamo. Basta inventarsi qualcosa", dice l'imprenditore descrivendo la filosofia del suo Funzionamento, aggiungendo: "I requisiti dei nostri Clienti sono molto diversi, ma sempre elevati"  LWM spesso lavora solo in base a disegni di proiezione, senza specifiche dettagliate. Oltre alla costruzione di stampi, la LWM di Vechta costruisce anche macchine speciali per la lavorazione della plastica, in particolare per la produzione di elastomeri.

Diversità e complessità come ricetta per il successo.

L'elevata flessibilità dell'azienda di medie dimensioni si riflette anche nella sua produzione. Qui si producono quasi esclusivamente parti singole. La gamma di prodotti spazia dalle teste di estrusione e dai pezzi di guida per gli utensili di estrusione agli utensili completi per lo stampaggio a iniezione, con un peso fino a quattro tonnellate. Anche la diversità e la complessità dei prodotti fa parte della ricetta del successo di LWM. "Dove la nostra competenza è richiesta, c'è meno concorrenza", afferma Lamping. "Bisogna avere conoscenze specialistiche e costruirsi una reputazione". Lui stesso pone i massimi requisiti alla funzionalità e alla qualità dei prodotti che realizza. "Testiamo i nostri prodotti in modo molto approfondito prima di consegnarli al cliente. Devo assicurarmi che funzionino". LWM utilizza quattro Centri di lavorazione HEDELIUS, tra l'altro, per chiudere le alte aspettative dei Clienti e i propri standard di qualità e funzionalità.

Lunghi tempi di ciclo senza operatore.

Il rapporto commerciale tra LWM e HEDELIUS è iniziato 15 anni fa. "Avevo bisogno di una macchina per la produzione di Utensili per anelli di tenuta", ricorda Lamping quando acquistò la sua prima HEDELIUS, la BC 125 3500. "HEDELIUS era l'unica azienda in grado di costruire la Macchina come mi serviva". Da allora il centro di lavorazione è sempre stato utilizzato. "Non c'è stato Natale senza che il BC 125 fosse in funzione", riferisce Lamping. "Le macchine lavorano ininterrottamente, bisogna solo lasciarle lavorare in pace".

 

LWM è cresciuta nel corso degli anni. E con la crescita dell'azienda è cresciuto anche il parco macchine. Una C80 2300 e una TILTENTA 7-2600 sono state aggiunte da HEDELIUS. L'anno scorso è arrivata anche l'ACURA 65.

 

Alcuni componenti e utensili per lo stampaggio a iniezione richiedono spesso utensili lunghi, in particolare trapani lunghi con piccoli diametri. "Abbiamo bisogno di molta pressione di lavaggio per la foratura profonda, per questo abbiamo optato per le pompe di aumento", dice l'imprenditore, spiegando perché ha dotato sia la TILTENTA 7-2600 che l'ACURA 65 di una pompa di aumento.

Utensili sempre disponibili.

Ciò che risalta dei centri di lavorazione HEDELIUS alla LWM sono i Magazzini utensili di riserva dietro la TILTENTA 7 e l'ACURA. Per Lamping, il vantaggio è aperto: "Abbiamo bisogno di molti utensili. Gli utensili nel Magazzino sono tutti misurati. Posso quindi produrre senza operatore di notte, perché tutti gli utensili di cui ho bisogno sono nel Magazzino di riserva". Michael Lamping, figlio del proprietario e che lavora anch'egli da tempo nell'azienda di famiglia, è d'accordo: "Non prenderei un'altra Macchina senza un Magazzino di riserva".

Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.

Secondo le richieste del mercato, HEDELIUS ha reso il collaudato TILTENTA 7 significativamente più compatto con parametri di prestazione quasi identici. Scoprite il nostro bestseller ottimizzato: TILTENTA 7 NEO.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65
ACURA 65
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Corsa di spostamento: 700 x 650 x 600 mm
Dimensioni Tavolo oscillante/rotante: Ø 650x540 mm
Dimensione del tavolo rotante: Ø 650x540 mm
Carico massimo Tavolo oscillante/rotante: 500 kg
Carico del giradischi: 500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Corsa di spostamento: 2600 x 700 x 695 mm
Carico max. del Banco circolare: 800 kg
Carico del Banco circolare: 800 kg
Carico max. su tavolo fisso: 2500 kg
Carico fisso del tavolo: 2500 kg

Altre testimonianze.

Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.

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