• TILTENTA 10-4600 Con tavola rotante a controllo numerico integrata.
    HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 10-4600
  • TILTENTA 10-4600 Con grande tavolo per banchetti.
    HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 10-4600
  • TILTENTA 10-4600 Con due tavole rotanti a controllo numerico integrate.
    HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 10-4600
4600 x 1000 x 1000 mm
Corsa di spostamento (X/Y/Z)
4600 x 1000 x 1000 mm
Corsa di spostamento
1600 / 2200 kg
Carico max. del Banco circolare
1600 / 2200 kg
Carico del Banco circolare
6000 kg
Carico max. su tavolo fisso
6000 kg
Carico fisso del tavolo

Centro di lavorazione con mandrino oscillante: TILTENTA 10-4600

Un centro di lavoro a montante mobile offre chiari vantaggi nella produzione in parti singole e in piccole serie, grazie alla capacità di produrre pezzi cubici in 5 assi, ma anche di lavorare pezzi lunghi in verticale o dalle facce finali. La Corsa di spostamento X è quindi un criterio chiave nella scelta della Macchina. La TILTENTA 10-4600 convince grazie a corse di spostamento di 4600 x 1000 x 1000 (X/Y/Z) e alla tavola rotante integrata per carichi pesanti fino a 1.600 kg / 2.200 kg (opzionale) nella costruzione di macchine e utensili. La TILTENTA 10 è dotata di serie del Sistema mandrino doppio contatto SK50 BIG PLUS (opzionale: HSK A100).

I vostri vantaggi con il TILTENTA 10-4600

  • Chiaramente superiore: BIG PLUS. Il contatto simultaneo tra cono e faccia del portautensili nel mandrino della macchina BIG PLUS garantisce una connessione estremamente stabile tra il portautensili e il mandrino. Allo stesso tempo, il mandrino è compatibile con tutti i portautensili SK50 standard.
  • Corsa di spostamento extra-large degli assi Z e Y di 1.000 mm
  • Mandrino principale oscillante con bloccaggio idraulico
  • Carico del tavolo elevato
  • Lavorazione a pendolo
  • Porte automatiche motorizzate per una maggiore Altezza.
  • In opzione con tavola rotante integrata per impieghi gravosi
  • Punto di forza: Magazzino utensili con accesso a 192 utensili chiusi
  • Lunghezze utensile fino a 400 mm
Organizza una consulenza

Confronto tra le macchine.

È qui che viene creato il confronto tra macchine: aggiungere altre macchine per confrontare i parametri di prestazione.

Gallery della serie TILTENTA 10

La base della precisione.

Molti fattori giocano un ruolo nel raggiungimento di una certa precisione del pezzo. In primo luogo, le macchine stesse. Tipo, componenti e software hanno tutti un'influenza sul risultato della lavorazione. Tuttavia, ci sono anche molti fattori di accompagnamento da considerare, dall'ubicazione della Macchina agli strumenti di misura, ai dispositivi di bloccaggio e agli utensili, fino alle qualifiche dei dipendenti.

Precisione dei centri di lavorazione HEDELIUS
Tipo di design sofisticato.

Progettati come centri di lavoro universali per un'ampia gamma di applicazioni nella costruzione di macchine e utensili, HEDELIUS pone grande peso alla stabilità e alla precisione durante la fase di progettazione. Il risultato di questo processo è lo speciale tipo di HEDELIUS con l'asse Y costantemente a sbalzo e la conseguente elevata rigidità e precisione sull'intera corsa degli assi Y e Z.

Produzione interna.

Gruppi critici come Pedane di guida, letti e Unità tavolo oscillante/rotante sono prodotti e misurati internamente alla HEDELIUS. Di conseguenza, non solo teniamo costantemente d'occhio la qualità, ma riconosciamo anche le possibilità e i limiti della moderna Truciolatura nell'uso quotidiano. Questa esperienza di processo viene costantemente incorporata nel miglioramento dei nostri prodotti e nella consulenza ai nostri Clienti.

Guide e rettilineità.

HEDELIUS utilizza guide a rulli preallineate di Fabbricanti tedeschi e svizzeri. Alla fine dell'assemblaggio, la precisione di posizionamento, la ripetizione, la rettilineità e il gioco degli assi lineari vengono controllati e documentati con un interferometro laser. La precisione di posizionamento degli assi lineari in conformità alla norma ISO 230-2 è regolarmente inferiore a 6 µm.

IT6 precisione circolare.

Il test di circolarità Renishaw si è affermato come metodo di verifica dell'accuratezza dei Centri di lavorazione. La misura fornisce informazioni sull'interazione tra due assi lineari e sull'accuratezza di un movimento circolare. Le guide a rulli senza slittamento, in combinazione con i sistemi di misurazione diretta del percorso e l'elevata accuratezza angolare, consentono di fresare pezzi con una qualità IT6, riducendo i tempi di produzione e il numero di utensili necessari per il mandrino.

Sistemi di misura su Asse circolare.

L'accuratezza dei sistemi di misura ha un'influenza significativa sull'angolarità e sul parallelismo di superfici e fori. HEDELIUS utilizza trasduttori angolari diretti al centro di ogni asse rotante nelle Asse rotanti integrate, negli azionamenti dei mandrini girevoli e nelle Unità tavolo oscillante/rotante. Come opzione, i sistemi di misura angolari basati su laser misurano l'accuratezza di posizionamento delle Asse rotanti con una risoluzione di ±1" e calibrano le Asse per ottenere la massima accuratezza di posizionamento.

Precisione a lungo termine.

HEDELIUS utilizza esclusivamente misuratori diretti della lunghezza per misurare la posizione degli Asse X, Y e Z. Ciò significa che l'anello di controllo della posizione comprende l'intero meccanismo di avanzamento. Si parla di "anello chiuso". Gli errori di trasmissione nella meccanica possono quindi essere rilevati dal Misuratore lineare dell'asse di alimentazione e corretti dall'elettronica di controllo.

Compensazione di temperatura.

HEDELIUS equipaggia i suoi centri di lavorazione con gruppi raffreddamento mandrino per dissipare il calore generato nel mandrino di fresatura. Il sistema di Raffreddamento raggiunge già di serie una maggiore stabilità termica. Tuttavia, poiché non tutto il calore può essere dissipato dal raffreddamento mandrino, HEDELIUS installa opzionalmente dei Sensori temperatura sul mandrino, sulla Pedana di guida e, in alcuni casi, sugli Assi circolari, al fine di compensare gli Spostamento struttura tramite il Comando.

Scegliere il proprio sistema di controllo CNC.

Ciò che di solito è considerato un accessorio speciale, in HEDELIUS è di serie: tutti i Centri di lavorazione sono dotati di serie di tastiera completa CNC, monitor a colori, Mandrino e software originale. La tecnologia di controllo all'avanguardia di SIEMENS o HEIDENHAIN garantisce il massimo comfort operativo e una funzionalità illimitata. Siete voi a decidere con quale Sistema lavorare.

Adeguatevi al sistema di controllo desiderato con i seminari della CNC Academy.
Controllo HEDELIUS per centro di lavoro CNC con Heidenhain TNC7
Controllo HEDELIUS per centro di lavoro CNC con Heidenhain TNC7
Controllo HEDELIUS per centro di lavoro CNC con SIEMENS Sinumerik ONE
Controllo HEDELIUS per centro di lavoro CNC con SIEMENS Sinumerik ONE

Mandrini motore raffreddati a liquido con radiatore di precisione.

I mandrini a motore integrale CELOX ad alte prestazioni e coppia elevata con tecnologia a cuscinetti ibridi assicurano la leadership tecnologica dei Centri di lavorazione HEDELIUS. Insieme all'interfaccia HSK, il sistema di serraggio utensili idromeccanico garantisce la massima rigidità e concentricità del sistema.

Scoprite tutto sui mandrini motore integrali.
Impostazione più efficiente.
Accessori opzionali per l'Ottimizzazione della preparazione.

Impostazione più efficiente.

Accessori opzionali per l'Ottimizzazione della preparazione.

L'ampia gamma di accessori per i Centri di lavorazione a montante mobile HEDELIUS amplia notevolmente la gamma di applicazioni delle Macchine. Nelle ampie aree di lavoro è possibile integrare banchi circolari CN per la lavorazione su 4 lati o ponti girevoli con controcuscinetti. Come opzione, le macchine HEDELIUS possono essere dotate di un Sistema di bloccaggio a punto zero, che viene installato in fabbrica sul Tavolo della macchina.

Parete divisoria area di lavoro

Banchi circolari integrati

Banco circolare montato

Sistemi di serraggio a punto zero

Ponti girevoli

Magazzino utensili

Ausili operativi

Quanti utensili vi servono?

Fornire gli utensili giusti è un fattore chiave per la produzione giornaliera. La ricerca degli utensili, la calibrazione, il trasporto e il caricamento del magazzino assorbono capacità preziose e aggiungono diverse centinaia di ore di lavoro all'anno. Assicuratevi un vantaggio economico con il magazzino Magazzino da 152, 180 o 264 cavità con Stazione di pulizia del cono integrata.

Razionalizzare enormemente il processo produttivo.
Presa utensili: SK 50 / BT 50 / HSK A100
Capacità: 40
Presa utensili: SK 50 / BT 50 / HSK A100
Capacità: 152
Massimizzare l'affidabilità del processo.
Tecnologia di pulizia e rimozione dei trucioli ottimizzata.

Massimizzare l'affidabilità del processo.

Tecnologia di pulizia e rimozione dei trucioli ottimizzata.

Oltre alle pistole di lavaggio e soffiaggio ad Azionatore manuale per la rimozione dei trucioli e l'asciugatura dei Pezzi, i Centri di lavorazione CNC possono essere equipaggiati con ugelli di lavaggio aggiuntivi, che aumentano la Sicurezza di processo, in particolare nella produzione automatizzata e nella produzione di alluminio.

Lavaggio dei trucioli

Rivestimento antipolvere

Estrazione della nebbia di emulsione

Controllo di processo con Finestrino orientabile

Pressa per trucioli

Prestazioni ancora maggiori con gli Impianti refrigeranti ad alta pressione.

Un significativo aumento delle prestazioni si ottiene con l'uso di impianti refrigeranti ad alta pressione. In questo processo, il refrigerante viene alimentato attraverso il Mandrino di lavoro direttamente ai taglienti dell'Utensile. Il sistema di filtraggio del refrigerante a nastro a letto inclinato separato include l'Avanzamento carta automatico e il monitoraggio del livello di riempimento per la Truciolatura di acciaio, ghisa grigia e alluminio. I Trucioli fini possono essere filtrati in anticipo con un Prefiltro. Un filtro duplex commutabile è integrato nel ritorno del refrigerante per proteggere la tenuta rotante. Il convertitore di frequenza consente la regolazione continua della pressione nel programma NC.

Aumento significativo delle prestazioni.
Contenuto Bacino pulito: 500 Liter
Potenza pompa: 25 bar, 20 l/min
Contenuto Bacino pulito: 900 Liter
Potenza pompa: 25/50/75 bar, 20 l/min
Contenuto Bacino pulito: 1400 Liter
Potenza pompa: 25/50/75 bar, 20 l/min
Misurare e controllare.
Misurare e controllare.

Misurare e controllare.

Con sonde a contatto e Laser.

I tastatori 3D, i tastatori di misurazione utensile e i laser utensile possono essere utilizzati per diverse applicazioni, come la misura preparatoria, di regolazione o di monitoraggio. Nella misura preparatoria si determinano le dimensioni del pezzo, gli errori angolari o di serraggio. Mentre la misura di regolazione reagisce automaticamente ai problemi del materiale, alle deviazioni del processo legate al sistema e agli eventi non pianificati, per garantire il massimo successo del processo, la misura di monitoraggio registra il risultato della lavorazione.

Sensore di misurazione a infrarossi

Toolsetter

Sistema di controllo laser

Questo è il vostro nuovo centro di lavorazione CNC prodotto in Germania.

TILTENTA 10-4600

Corsa di spostamento (X/Y/Z)
Corsa di spostamento (X/Y/Z)
Corsa di spostamento
4600 x 1000 x 1000 mm
Carico max. del Banco circolare
Carico max. del Banco circolare
Carico del Banco circolare
1600 / 2200 kg
Carico max. su tavolo fisso
Carico max. su tavolo fisso
Carico fisso del tavolo
6000 kg

Comando CNC

Mandrino

Opzioni di configurazione

Magazzino utensili

Accessori per la pulizia

Impianto refrigerante

Sistemi di misura e tastatori

HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi TILTENTA 10-4600

Siete interessati a un nuovo centro di lavorazione HEDELIUS? Saremo lieti di farvi un'offerta, ad esempio per un centro di lavorazione CNC, una soluzione di automazione, ecc. di HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Saremo lieti di dimostrarvi la Prestazione dei nostri Centri di lavorazione CNC in una dimostrazione pratica o tramite video live stream.

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