"CI FIDIAMO DI ACURA PER ESSERE ACCURATI."

Pfisterer Feinwerktechnik GmbH | ACURA 65 | Settore di applicazione: Lavorazione per conto terzi | Sede aziendale: Bernau, Germania | Dipendenti: 20

Il paesaggio idilliaco intorno al lago Chiemsee invita a rilassarsi e a distendersi. La regione è molto apprezzata dai turisti. Dove gli altri vanno in vacanza, Georg Pfisterer e i suoi 20 dipendenti lavorano su componenti di alta precisione per dispositivi di laboratorio e medici. A questo scopo, dal 2017 viene utilizzata anche un'ACURA 65 di HEDELIUS.

Pfisterer Feinwerktechnik GmbH è stata fondata 18 anni fa a Bernau am Chiemsee. L'azienda, di medie dimensioni, produce su due turni piccoli e micro pezzi di alta precisione per settori esigenti come la tecnologia medica e di laboratorio, l'industria dei semiconduttori e la costruzione di macchine speciali. "I nostri Clienti sono piccole, medie e grandi aziende della regione, per le quali produciamo prodotti e le cui sedi sono in tutto il mondo. Ma abbiamo anche Clienti dalla Svizzera, dall'Austria, dalla Cina, dalla Malesia, dall'Inghilterra e dagli Stati Uniti", spiega il fondatore e Direttore Generale dell'azienda Georg Pfisterer. Tutti si affidano all'alta qualità della Lavorazione per conto terzi, che Gestore anche un proprio centro di assemblaggio di componenti. Il Direttore Generale spiega: "Gli standard di qualità sono spesso molto elevati, molti dei nostri Clienti sono certificati e richiedono rapporti di prova e verbali per la documentazione. Noi dobbiamo soddisfare questi requisiti. Ecco perché abbiamo un dipendente che è l'unico responsabile della sicurezza della qualità". E questa non è l'unica area in cui la qualità è aperta. L'azienda impone altezze anche nella formazione di meccanici di precisione specializzati in ingegneria meccanica. In generale, Pfisterer impiega specialisti molto preparati e con elevati standard di qualità.

Parti fresate a misura di testa di spillo.

Anche questo è importante, perché le dimensioni dei componenti suggeriscono da sole che la lavorazione non è facile. Alcuni lavori sono molto piccoli e delicati. "In media, i pezzi fresati hanno le dimensioni di una scatola di fiammiferi, con i componenti più piccoli grandi come una capocchia di spillo e quelli più grandi come una scatola di scarpe", dice Pfisterer, descrivendo i pezzi. Una delle sfide si chiama così. I pezzi devono essere lavorati con grande precisione. Spesso è una questione di centesimi. Ad esempio, non è raro che si debbano fresare pezzi con una precisione di 6 µm. Queste lavorazioni vengono aperte, tra l'altro, su una ACURA 65 della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH di Meppen. La fresatrice a 5 assi con Tavolo oscillante/rotante del Fabbricante della Germania settentrionale è stata messa in funzione nel 2017. "Se è richiesta precisione, con l'ACURA fresiamo anche i pezzi più piccoli", dice Georg Pfisterer. "Ci fidiamo della precisione della Macchina". Spesso vengono lavorati alluminio e plastica, ma anche acciaio inossidabile e titanio vengono fresati con la Macchina compatta. Poiché si lavora molto alluminio e plastica, la Macchina a 5 assi è stata equipaggiata con un mandrino HSK A63 e 18.000 giri/min. Un'altra ragione per l'alto numero di giri sono gli utensili molto piccoli che vengono spesso utilizzati.

Il Centro di lavorazione viene utilizzato per lavorare l'intera gamma di pezzi del produttore per conto terzi. Tuttavia, la fresatrice compatta viene utilizzata soprattutto per i pezzi ricorrenti e per le serie di medie dimensioni, perché è in questo caso che la Macchina HEDELIUS punta sulla sua grande flessibilità.

La consegna puntuale è fondamentale.

Il Direttore Generale spiega: "I nostri Clienti ordinano dimensioni del lotto comprese tra uno e 500, a volte settimanali, mensili o trimestrali, a volte solo un singolo pezzo. Dobbiamo essere in grado di reagire a tutto questo. Il rispetto delle scadenze e la puntualità delle consegne sono fondamentali per noi". Per questo motivo l'ACURA 65 è stata dotata di un sistema di serraggio a punto zero e di un Magazzino utensili di riserva con Stazione di pulizia del cono. Oltre al Magazzino standard da 65 posizioni, che può essere chiuso frontalmente durante la lavorazione, sono disponibili altre 180 posizioni per gli utensili. "Il Magazzino dell'ACURA 65 è davvero ingegnoso. E con il Magazzino di riserva e il sistema di serraggio a punto zero, possiamo ridurre notevolmente i tempi di preparazione per i pezzi ricorrenti. Le morse vengono preparate e gli utensili sono immediatamente disponibili", afferma Georg Pfisterer, entusiasta del Sistema.

Funzionamento della macchina più semplice possibile.

Oltre alla grande flessibilità e alle Prestazioni, la decisione di acquistare il Centro di lavorazione compatto è stata motivata anche da altre ragioni. Con corse di spostamento di 700 x 650 x 600 mm (x/y/z) su un ingombro di 2725 x 2850 mm, l'ACURA 65 offre grandi possibilità di lavorazione negli spazi più ridotti. Questa compattezza è valsa oro per gli ingegneri di precisione di Bernau, dato che lo spazio nel capannone di produzione è molto ridotto. Dodici torni e fresatrici CNC sono già in uso e un altro centro di tornitura/fresatura sarà consegnato a breve.

Nonostante il design compatto, la Macchina sorprende per l'ampia Porta scorrevole e la grande Lastra trasparente. Quando la porta è aperta, l'operatore può avvicinarsi molto al Tavolo della macchina. "L'ACURA è molto accessibile, il che è davvero fantastico", dice Georg Pfisterer, chiudendo il progetto della macchina. Per semplificare il più possibile l'uso da parte dei dipendenti, per il sistema di controllo è stato scelto un TNC 640 di Comando HEIDENHAIN: "I nostri dipendenti hanno familiarità con Heidenhain, abbiamo i controlli anche su altre Macchine. Volevamo evitare un mix di sistemi di controllo diversi", afferma Georg Pfisterer, spiegando la decisione. I dipendenti di Pfisterer Feinwerktechnik spesso programmano i componenti sulla Macchina, mentre i pezzi più complessi vengono programmati con un programma CAD. Per poter iniziare subito a lavorare con la prima ACURA, due dipendenti hanno trascorso due giorni di formazione presso la HEDELIUS di Meppen e il signor Pfisterer è soddisfatto: "I miei dipendenti sono stati entusiasti della formazione. Sebbene entrambi i partecipanti alla formazione siano molto preparati, hanno comunque imparato molto alla HEDELIUS".