• Due collegati
    ACURA 85.

23.12.2021

Ordine per la concatenazione lineare.

Due ACURA 85 EL + EROWA ERD 250.

La HEDELIUS Maschinenfabrik ha nuovamente ricevuto un ordine per la fornitura di due Centri di lavorazione a 5 assi automatizzati della Serie ACURA. L'automazione è realizzata da un robot lineare EROWA ERD 250. L'intero sistema è lungo 20 metri e dispone di 73 stazioni pallet e 520 stazioni utensili. L'intero sistema è lungo 20 metri e dispone di 73 stazioni pallet e 520 stazioni utensili.

Più informazioni sull'ACURA 85 EL.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85 EL
ACURA 85 EL
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 900 x 850 x 700 mm
Corsa di spostamento: 900 x 850 x 700 mm
Dimensioni Tavolo oscillante/rotante: Ø 850x750 mm
Dimensione del tavolo rotante: Ø 850x750 mm
Carico massimo Tavolo oscillante/rotante: 1000 kg
Carico del giradischi: 1000 kg

Altre notizie.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spanntöpfen an der Rüststation und am Rundtisch (Perspektive leicht von oben)

La domanda di soluzioni di automazione efficienti è in costante crescita, soprattutto per i versatili Centri di lavorazione della popolare Serie TILTENTA. Con decenni di esperienza nello sviluppo di Centri di lavorazione compatti ed ergonomici e di Soluzioni di automazione ad alte prestazioni, siamo lieti di presentare la nostra ultima innovazione: il TILTENTA 7-2000 NEO in combinazione con il MARATHON SR415. Una combinazione che promette la massima produttività con il minimo ingombro.

(PDF | IT/HU) Tutti i centri di lavorazione delle serie ACURA, TILTENTA e FORTE sono chiusi in una chiara panoramica della serie con le relative opzioni di accessori. Il catalogo contiene anche i dati tecnici e i secondi diagrammi dei mandrini. Il catalogo contiene anche una pratica panoramica delle possibili opzioni di automazione per i centri di lavorazione HEDELIUS.

50 kW Schwenkspindel mit Werkzeugaufnahme SK50 / BT50 / HSK A100 für die TILTENTA 10 Baureihe

Nelle aziende manifatturiere che producono prevalentemente piccole dimensioni del lotto, ogni minuto di mandrino è importante, o almeno così dice la teoria. In pratica, però, la percentuale di tempo produttivo del mandrino rispetto al tempo di lavoro è spesso inferiore al 40%. La ricerca di utensili, dispositivi di serraggio e informazioni, così come il tempo di impostazione, assorbono risorse preziose e lasciano molte aziende in ritardo rispetto alle loro capacità. Esistono molti modi per chiudere in modo sostenibile la flessibilità, e quindi le prestazioni, nella produzione. Ma ogni azienda manifatturiera è diversa. Il trucco sta nel chiudere la propria ricetta per il successo.

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