"NON ABBIAMO NULLA DI FERMO."

Edumar Metaalbewerking BV | ACURA 65 EL
Campo di applicazione: Lavorazione per conto terzi | Sede aziendale: Someren, Paesi Bassi | Dipendenti: 32

Presso la Edumar Metaalbewerking di Someren, nei Paesi Bassi, le ore mandrino contano e la produzione deve essere altamente efficiente. Molti dei torni e delle fresatrici dell'azienda metallurgica sono quindi dotati di Soluzioni di automazione. All'inizio dell'anno è stata messa in Funzionamento una ACURA 65 EL di HEDELIUS con un Titanium 180 di BMO Automation. In combinazione con il Sistema di automazione, il Centro di lavorazione a 5 assi dovrebbe chiudere 8.000 Ore mandrino all'anno.

I fratelli Marius ed Eduard Wijlaars hanno fondato Edumar Metaalbewerking a Someren, nei Paesi Bassi, nel 1995. Tutto è iniziato in un fienile dopo il lavoro e nei fine settimana. "Lavoravamo di giorno e la sera e nei fine settimana eravamo nella nostra Ditta. A un certo punto abbiamo lavorato solo nella nostra Ditta", ricorda Marius Wijlaars. 23 anni dopo la fondazione dell'azienda, Edumar impiega oggi 32 persone, metà delle quali sono state formate dall'azienda stessa. L'azienda si è anche trasferita da tempo dall'edificio agricolo a un capannone di produzione all'avanguardia. Tuttavia, la vecchia sede non è stata completamente abbandonata: "Dal 2017 siamo nel nostro capannone di 1.800 m² sulla Broekstraat a Someren, dove si trova la produzione meccanica. Negli ultimi anni abbiamo ampliato più volte la vecchia sede e ancora oggi vi si trova un reparto di assemblaggio", spiega il Direttore Generale Marius Wijlaars.

Produzione efficiente in tutto e per tutto.

Lo specialista della lavorazione dei metalli di Someren produce principalmente componenti in acciaio inossidabile e alluminio per Clienti olandesi e tedeschi nei settori dell'imballaggio e della tecnologia medica, dell'industria alimentare e dei trucioli, nonché per la costruzione di navi e utensili. L'azienda produce anche per clienti aperti al Cuscinetto, al fine di mantenere la produzione flessibile e pienamente utilizzata e di garantire tempi di consegna brevi ai Clienti. "Grazie alla produzione automatizzata e allo stoccaggio dei componenti, siamo in grado di consegnare in tempi molto brevi. E questo nonostante il fatto che spesso produciamo prototipi o piccole serie di 50-100 pezzi al massimo", riferisce con orgoglio il proprietario Marius Wijlaars.  E la produzione meccanica di Broekstraat è impressionante. Sette torni e nove fresatrici, spesso abbinati a sistemi di automazione, sono situati vicini tra loro. Tutto è ben organizzato, ben strutturato e aperto all'efficienza. Marius Wijlaars spiega: "Prima di iniziare con l'automazione, eravamo in grado di produrre un pezzo per notte, poi sette pezzi con i primi sistemi di automazione, poi 16. Oggi siamo molto più avanti. Le macchine sono tutte collegate in rete, in modo da poter accedere a disegni e programmi su ogni macchina". In futuro, Edumar vorrebbe fare un ulteriore passo avanti. Le Macchine dovrebbero comunicare tra loro in modo indipendente e segnalare i problemi, la scarsità di lubrificanti o altre restrizioni che minacciano la produttività.

Grande fiducia in ACURA 65 EL.

Non c'è quindi da stupirsi se le Prestazioni delle Macchine sono in Altezza. Ogni nuova Macchina deve essere ancora più produttiva. L'acquisto più recente è stata una ACURA 65 EL della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH di Meppen. "Le ultime Macchine che abbiamo acquistato avevano 5.000 o 6.000 ore mandrino. Con la HEDELIUS vogliamo chiudere a 8.000 ore mandrino all'anno. Non abbiamo intenzione di fermarci", afferma Eduard Wijlaars, definendo l'ambizioso obiettivo. Si tratta di un utilizzo della capacità produttiva superiore al 90%. Anche in questo caso si ripone molta fiducia nell'ACURA 65 EL e nell'automazione di BMO Automation. Il produttore di automazione è già presente in Edumar con diversi impianti e quindi non è nuovo all'azienda. Questo è il primo centro di lavorazione della Fabbricante della Germania del Nord HEDELIUS. "Sapevamo da conoscenti che HEDELIUS è un'azienda valida e che il rapporto prezzo/prestazioni è giusto. Abbiamo visto per la prima volta un'ACURA 65 alla Promas e poi ci siamo recati al Meccanismo HEDELIUS. Lì ci siamo convinti della Macchina", dice Eduard Wijlaars. Promas BV - Professional Machine Support è il partner commerciale olandese di HEDELIUS ed è anche responsabile dell'assistenza nei Paesi Bassi.

Precisione su scala nanometrica.

Alla fine, diversi fattori sono stati decisivi per l'acquisto dell'ACURA 65 EL, come il Tavolo oscillante/rotante, la facilità d'uso e l'accessibilità della Macchina dal davanti, nonostante l'automazione. "Grazie al caricamento robotizzato laterale dell'ACURA, durante il turno di giorno possiamo ancora impostare le singole parti della Macchina dal davanti e l'Area di lavoro rimane completamente accessibile", spiega Marius Wijlaars, descrivendo il vantaggio. La Macchina compatta convince anche per la sua precisione. Edumar Metaalbewerking produce componenti per gli analizzatori di materiali, ad esempio, che devono soddisfare i più alti standard di qualità. I componenti non devono presentare nemmeno un graffio e tutto deve essere documentato in un protocollo di misura. Altri componenti per dispositivi adesivi devono rientrare in un intervallo di tolleranza compreso tra uno e 1,5 centesimi sull'intera lunghezza lavorata, e gli accoppiamenti interni devono essere addirittura nell'ordine dei nanometri. Le dimensioni dei componenti aperti sull'ACURA 65 EL partono da piccoli pezzi di 50 x 50 x 80 mm e sono limitate solo in alto dalle corse di spostamento della Macchina di 700 x 650 x 600 mm (x/y/z).

Magazzino utensili convincente.

Un altro argomento convincente a favore dell'ACURA 65 EL è stato il Magazzino utensili integrato a 65 stazioni e il Magazzino di riserva aggiuntivo con 180 utensili e una Stazione di pulizia del cono. Ciò significa che gli utensili necessari per le operazioni di lavorazione sono sempre disponibili nel Magazzino, compresi gli utensili gemelli. In questo modo si evitano i tempi di fermo macchina in caso di usura o rottura degli utensili. "Il grande Magazzino utensili è formidabile", afferma entusiasta Marius Wijlaars. "Non abbiamo tempi di attrezzaggio degli utensili". Grazie alla Stazione di pulizia del cono, gli utensili possono rimanere nel Magazzino di riserva, eliminando la necessità di rimuoverli, pulirli e reinserirli regolarmente e riducendo così quasi completamente un fattore di costo elevato. Se un utensile non è disponibile per un componente, il robot arresta automaticamente il Pezzo e ne seleziona un altro per il quale l'utensile non è utilizzato. Ciò significa che la produzione può continuare senza interruzioni.

C'è soddisfazione.

L'ACURA 65 EL di HEDELIUS è in funzione con la Titanium 180 di BMO Automation dall'inizio del 2018. Poiché tutti i dipendenti hanno già esperienza di lavoro con macchine a 5 assi e Comando HEIDENHAIN, non è stata necessaria alcuna formazione aggiuntiva. L'impianto ha potuto essere utilizzato immediatamente. "Abbiamo persone molto esperte, impegnate e affidabili che hanno immediatamente familiarizzato con la macchina", afferma soddisfatto Eduard Wijlaars. Anche l'interazione tra l'ACURA 65 EL e il Ti180 funziona molto bene. Il Direttore Wijlaars: "Siamo molto soddisfatti dell'impianto, la Macchina e l'automazione funzionano bene insieme". Edumar Metaalbewerking di Someren non si è pentita di aver acquistato la prima HEDELIUS.