"VALUTIAMO L'AFFIDABILITÀ DELLE MACCHINE".

Claßen Group | ACURA 65 EL
Campo di applicazione: Lavorazione per conto terzi | Sede aziendale: Scharrel, Germania | Dipendenti: 250

Poco più di 20 anni fa, il maestro ingegnere meccanico Thomas Claaßen si è lanciato nel lavoro autonomo. Oggi, il Gruppo Claaßen di Scharrel, nella regione di Oldenburg Münsterland, impiega 250 persone in quattro aziende. Una filosofia chiara e continui investimenti, anche nei centri di lavorazione automatizzati HEDELIUS, hanno reso possibile questo sviluppo.

L'Oldenburger Münsterland è una regione rurale. Prati e campi caratterizzano il paesaggio. All'estremo nord di questa regione idilliaca si trova il comune di Saterland e il distretto di Scharrel. Qui ha sede il Gruppo Claaßen. "In questa regione, non sorprende che il Gruppo Claaßen abbia le sue Origini nell'agricoltura", spiega Jörg Maeder, direttore operativo di Claaßen, che lavora in azienda da quasi 14 anni. "Thomas Claaßen ha iniziato a costruire schiaccia zoccoli per il bestiame come attività secondaria fino al 1999, quando ha fatto il passo completo verso il lavoro autonomo". Maeder non è stato con il fondatore fin dall'inizio, ma conosce la storia dell'azienda per sentito dire. Inizialmente la giovane azienda produceva a Ramsloh, prima di trasferirsi tre anni dopo nell'attuale sede di Scharrel. Nello stesso periodo, Thomas Claaßen, che fino a quel momento era stato un commerciante individuale, fondò la Macchina e la Metallbau Claaßen GmbH.

"Una discreta gamma verticale di produzione."

Anche il focus dell'azienda è cambiato, spostandosi dai supporti per la manutenzione ai componenti per la costruzione di macchine e veicoli in generale. Inizialmente si trattava prevalentemente di componenti come parti singole o in serie, poi sempre più spesso anche di unità pronte per il montaggio. Per far fronte a questi cambiamenti, il portafoglio è stato costantemente adattato, gli sviluppi del mercato sono stati attentamente monitorati e il dialogo con i clienti è stato attivamente ricercato. Oggi il Gruppo Claaßen impiega oltre 250 persone nei settori della lavorazione della Lamiera e del laser, della lavorazione di piccoli e grandi pezzi, della saldatura, dell'assemblaggio dei componenti e della logistica. "Una discreta gamma verticale di produzione è il nostro punto di forza. I clienti vogliono il più possibile da un unico fornitore", spiega il direttore operativo Maeder. "In alcuni casi, siamo già coinvolti nel processo di creazione del prodotto. I Clienti apprezzano la nostra competenza". I clienti sono distribuiti in tutta la Germania, dalle grandi aziende alle piccole imprese e ai privati. "Siamo cresciuti insieme a molti dei nostri Clienti, quindi sono tutti importanti per noi. Non è nella nostra filosofia prendere sul serio un Cliente solo dopo aver chiuso un certo volume", sottolinea Jörg Maeder.

Macchinari potenti e affidabili.

Questa filosofia comporta delle sfide. Dopotutto, i Clienti sono tanto diversi quanto lo sono i loro requisiti per i pezzi da chiudere. Ma una cosa è certa: le richieste aumentano, soprattutto in termini di velocità, precisione e flessibilità. "La nostra produzione è molto ben studiata. Tuttavia, ogni mattina dobbiamo adattarci a nuove sfide, ad esempio perché un Cliente ha bisogno di un pezzo con urgenza", dice il direttore dello stabilimento. "Questo è possibile solo se tutto si incastra. Ecco perché anche i dipendenti sono strettamente coinvolti. Parliamo apertamente con le persone, abbiamo percorsi decisionali brevi e gerarchie piatte". Per garantire che tutto si adatti alle macchine, l'intero gruppo di aziende, con le sue quattro filiali, investe molto in nuove macchine. I macchinari devono rimanere efficienti e affidabili per poter chiudere le sfide del mercato in futuro.

Centri di lavorazione a 3 e a 5 assi.

Questo sviluppo è particolarmente evidente nel reparto di Truciolatura. Nel 2000, poco dopo la fondazione dell'azienda, è stato acquistato un CB 50 della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Un semplice Centro di lavorazione a 3 assi per soddisfare la crescente domanda dei clienti di una maggiore integrazione verticale. All'epoca, il prezzo era giusto e la vicinanza a Meppen era un vantaggio. Per questo motivo la decisione fu a favore di questa Macchina. Oggi la prima CB 50 non fa più parte del parco macchine, ma ci sono altre 25 Fresatrici, di cui undici di HEDELIUS. "È un peccato essersi sbarazzati della CB 50. Ma dovevamo sostituirla regolarmente e la nostra azienda non ha potuto fare a meno di sostituirla. Ma dovevamo sostituirla regolarmente e abbiamo acquistato, tra le altre, la C50 1800 di HEDELIUS", spiega Jörg Maeder. Le altre macchine HEDELIUS presenti nel reparto di produzione di Claaßen chiudono le fresatrici a 3 assi C80 e BC80 e due BC 100, nonché le macchine a 5 assi RS 80K e RS 60K con Tavolo oscillante/rotante, una TILTENTA 8-3200 e una TILTENTA 7-3200 con Mandrino principale oscillante. Recentemente sono stati aggiunti al parco macchine due Centri di lavorazione a 5 assi ACURA 65 EL con Tavolo oscillante/rotante e automazione collegata.

Modifica impegnativa.

Questa gamma diversificata di macchinari è anche necessaria. Dopo tutto, i pezzi possono essere grandi come un biscotto e pesare pochi grammi o lunghi diversi metri e aperti fino a dieci tonnellate. I pezzi a 3 assi piccoli e grandi sono richiesti tanto quanto i pezzi a 5 assi complessi e lunghi. Si devono produrre parti singole e dimensioni del lotto fino a 1000 pezzi, con tempi di ciclo che vanno da pochi secondi a 16 ore. Il materiale è solitamente acciaio strutturale, ma anche acciai inossidabili, acciai speciali o alluminio. "La dimensione del lotto 1 è una sfida incredibile per il processo di impostazione. Ma la Macchina guadagna solo quando il Mandrino gira. Ecco perché cerchiamo di rilasciare tutto in parallelo ai tempi di produzione", spiega Jörg Maeder.

Collaborazione di lunga durata.

Le Pareti divisorie area di lavoro sono state quindi ordinate per i Centri di lavorazione HEDELIUS fin dall'inizio. In questo modo, la produzione può avvenire in un'area di lavoro, mentre l'allestimento viene eseguito nella seconda area di lavoro. La Parete divisoria può essere facilmente rimossa per i pezzi di grandi dimensioni. I sistemi di serraggio a punto zero sono stati installati in un secondo momento sui centri di lavorazione più vecchi, i due BC 100 di HEDELIUS sono dotati di un robot di carico e i centri di lavorazione a 5 assi ACURA 65 EL sono stati acquistati come pacchetto con l'Automazione pallet EROWA e il Magazzino utensili di riserva. La decisione a favore dei due ACURA 65 EL di HEDELIUS è stata presa anche grazie alla pluriennale esperienza, collaborazione e affidabilità dell'azienda familiare di Meppen. "HEDELIUS è molto professionale, lavoriamo insieme molto bene da molto tempo e anche l'offerta era giusta", riferisce il direttore operativo.

Aperta alle nuove tecnologie.

Claaßen è sempre aperto alle nuove tecnologie e agli sviluppi. "Il signor Claaßen è molto lungimirante, quindi l'automazione nella Truciolatura è da tempo nel nostro radar, ma l'automazione nella fresatura è di un altro livello. Tuttavia, l'abbiamo realizzata nel 2018 con le due macchine ACURA", afferma Maeder. Claaßen ci è riuscita molto bene. I Centri di lavorazione a 5 assi vengono Attrezzati come sistema lineare utilizzando l'Automazione pallet. Questo Sistema è ideale per i pezzi a 5 assi più piccoli. I pallet sono preallestiti e conservati nel sistema di Accumulatori, aumentando in modo significativo i tempi di esecuzione dei mandrini. I vantaggi sono aperti anche per il direttore dello stabilimento. "L'automazione ha reso sicuri i nostri processi di produzione, la produttività è ancora più elevata rispetto alla produzione non presidiata e i tempi di preparazione e i costi di allestimento sono stati notevolmente ridotti". Da un punto di vista tecnico, i due centri di lavoro a Tavolo oscillante/rotante hanno convinto anche per il loro caricamento laterale, che garantisce l'accessibilità. Anche le dimensioni compatte dell'installazione e i Magazzini utensili di riserva, di cui entrambe le Macchine erano dotate, sono stati convincenti. L'ACURA 65 EL dispone già di 65 slot per utensili, ma l'ampio magazzino utensili con ulteriori 180 slot era importante per poter lavorare l'ampia gamma di pezzi e ridurre al minimo i tempi di attrezzaggio.

Buona esperienza.

Claaßen è completamente soddisfatto dell'ACURA 65 EL automatizzata e della società HEDELIUS. Questo è anche uno dei motivi per cui la collaborazione tra le due aziende della Germania settentrionale dura da quasi un anno, come lo stesso Gruppo Claaßen. Un soddisfatto Jörg Maeder spiega: "I centri di lavorazione sono molto robusti e possono davvero sopportare i colpi. Apprezziamo l'affidabilità delle Macchine e con esse possiamo facilmente gestire la complessità della nostra produzione." L'esperienza positiva con il produttore di macchine della Germania settentrionale si riflette anche nell'assistenza. "L'assistenza tecnica al telefono è buona, i tempi di risposta sono brevi. I tecnici addetti all'assistenza sono molto ben addestrati e non devono aprire i loro computer portatili per contattare la sede centrale". I segnali sono quindi buoni: la partnership continuerà anche in futuro.