PASSIONE PER IL VINO E LA PRECISIONE.

ERO GmbH | ACURA 65 EL
Campo di applicazione: Tecnologia delle macchine agricole, Lavorazione per conto terzi | Sede dell'azienda: Simmern im Hunsrück, Germania | Dipendenti: 270

ERO GmbH di Simmern, nella regione dell'Hunsrück, è un ottimo esempio di azienda familiare cresciuta in modo sano. Ed è profondamente radicata nella regione, nel vero senso della parola. Fondata nel 1965 dall'agricoltore Heinz Erbach, la Ditta costruì inizialmente delle stalle moderne. Qualche anno dopo, il cognato del fondatore, il viticoltore Herbert Roth, entra a far parte dell'azienda. Il nome ERO nasce dalle iniziali dei due parenti innovatori.

una storia di successo iniziata 50 anni fa.

 Innovativo è una parola che viene spesso usata per descrivere le aziende. Ma in questo caso il punto è davvero aperto più volte.

Una storia di successo iniziata 50 anni fa con la prima Macchina per la viticoltura, la vendemmiatrice rotatoria ERO. L'introduzione della prima vendemmiatrice nel 1981 è stata un'altra pietra miliare nella storia dell'azienda ed è stata in gran parte responsabile della sua continua crescita. A riconoscimento del suo continuo sviluppo, l'azienda è stata premiata più volte, ad esempio con il premio tedesco per l'innovazione delle PMI e con il premio Enovitis dei viticoltori italiani.

Oggi, circa 270 dipendenti lavorano per l'azienda, la maggior parte dei quali nel nuovo Meccanismo di Simmern/Hunsrück, costruito solo nel 2018.

ACURA 65 EL: in grado di produrre anche parti non presidiate.

"Nei moderni capannoni con oltre 15.000 metri quadrati di spazio di produzione, vogliamo naturalmente produrre con i metodi più moderni e migliori", afferma Jan Inboden, responsabile del buon funzionamento di ERO. Egli è in costante dialogo con i dipendenti ed è sempre in prima linea. "Qui abbiamo una gamma particolarmente ampia di componenti con dimensioni del lotto da 1-1000 pezzi", spiega Inboden. Davanti all'ACURA 65 EL di HEDELIUS sembra molto soddisfatto. "È esattamente quello che stavamo cercando. Un Centro di lavorazione a 5 assi in grado di produrre pezzi anche in un turno fantasma, cioè senza operatore. E qui funziona senza problemi con HEDELIUS in combinazione con l'automazione robotizzata di BMO".

Inboden estrae un Pezzo e spiega come è stato fresato un adattamento. Anche dopo molte decine di pezzi, l'aspetto è sempre lo stesso e ha "soprattutto una qualità perfetta in termini di precisione dimensionale e qualità superficiale".

Minimizzare i tempi e i costi di allestimento degli utensili.

Naturalmente, con l'ACURA 65 EL si producono anche dimensioni del lotto più piccole. L'accesso rapido agli utensili necessari è importante per garantire che il passaggio da un lavoro all'altro avvenga in modo rapido e senza intoppi. La ricerca e la sostituzione degli utensili, che richiedono molto tempo, causano inutili tempi di inattività e riducono la produttività.

Ma la HEDELIUS ha impressionato anche i Truciolatori ERO qui presenti. Il magazzino Magazzino ha spazio per 180 utensili. "Possiamo quindi ridurre al minimo i tempi e i costi di Utensile!".

Un team ben oliato: HEDELIUS + BMO.

Alla fine della giornata, il sistema di automazione viene nuovamente Attrezzato con nuovi e diversi pezzi grezzi, in modo che gli specialisti ERO possano godersi anche la serata libera. Il robot a 6 assi di BMO Automation provvede a cambiare il dispositivo di serraggio richiesto nel Centro di lavorazione e inserisce automaticamente i pezzi.

Questo lascia il tempo per un buon Gocce di vino, ovviamente raccolto con le vendemmiatrici ERO. Questo è il significato più profondo: se alla fine tutti ne beneficiano. "Anche chi non ha mai sentito parlare dell'ACURA 65 EL", sorride Inboden. Sembra che abbia già in mente le prossime idee. Come ho detto, qui l'innovazione non è solo una parola d'ordine...