Hochdruck-Kühlmittelanlagen.

Effizienzmaximierung mit fortschrittlicher Kühltechnologie.

Die Implementierung von Hochdruck-Kühlmittelanlagen ist ein entscheidender Schritt zur signifikanten Steigerung der Leistungsfähigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums. Bei diesem Verfahren wird der Kühlstoff durch die Arbeitsspindel direkt an die Schneiden des Werkzeugs geführt.

Da auf die Verwendung von Kühlschmierstoff zur Schmierung, Kühlung und insbesondere der Späneabfuhr in der Regel nicht verzichtet werden kann, ist bei der Investition in ein Bearbeitungszentrum diese Teilanlage besonders zu betrachten.

Erfahren Sie nachstehend mehr über unsere verschiedenen Kühltechnologien sowie eine Vielzahl an Erweiterungsoptionen.

Varianten der Kühlmittelanlagen.

Wir bieten unsere kompakten Kühlmittelanlagen in drei unterschiedlichen Ausführungen an. Ist der Einsatz einer zentralen Kühlmittelanlage nicht möglich, bietet HEDELIUS mit den Schrägbett-Bandfilteranlage eine wirtschaftliche Alternative. Die Schrägbettbandfilter zeichnen sich aus durch einen hohen Filterungsgrad und einen niedrigen Papierverbrauch.

Siebfilteranlage 500 l

Separat stehende Kühlmittelanlage mit herausnehmbarem Stahlblech-Filtereinsatz für die Zerspanung von Stahl.

HEDELIUS Option Kühlmittelanlage SKM 900

Schrägbett-Filteranlage 900 l

Separat stehende Schrägbett-Bandfilter-Kühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub und Füllstandüberwachung für die Zerspanung von Stahl, Grauguss und Aluminium.

HEDELIUS Option Kühlmittelanlage SKM 1400

Schrägbett-Filteranlage 1.400 l

Separat stehende Schrägbett-Bandfilter-Kühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub und Füllstandüberwachung für die Zerspanung von Stahl, Grauguss und Aluminium.

Weitere Zubehöroptionen.

Mithilfe verschiedenster zusätzlicher Ausstattungsoptionen, kann eine Kühlmittelanlage an ihre individuelle Zerspanungsaufgabe angepasst werden. So bietet ein Eintauchkühler durch die aktive und geregelte Kühlung des Schmierstoffes ein hohes Maß an Prozsssichheheit, indem einem Wärmeeintrag in Material und Werkzeug entgegen gewirkt wird. Mit einem Bandskimmer zum Abscheiden aufschwimmender Öle verhindern Sie die Verunreinigung der Kühlflüssigkeit. Weiter können durch die Ausstattung der Anlage mit zusätzlichen Sensoren aufwendige Wartungsarbeiten deutlich vereinfachen.

Eintauchkühler<br>für ein Höchstmaß an Genauigkeit

Eintauchkühler
für ein Höchstmaß an Genauigkeit

Ein Eintauchkühler mit integriertem Rührwerk hält die Kühlmitteltemperatur konstant. Dies erhöht nicht nur die Standzeit des Kühlschmierstoffes, sondern kommt gleichzeitig der Genauigkeit des Fräsprozesses zugute.

Ölskimmer
für eine nachhaltige Ölabscheidung

Optimal ist die Verbindung des Rührwerkes mit einem eingebauten Ölskimmer. Durch den separaten Stromanschluss laufen Kühler, Rührwerk und Skimmer auch in produktionsfreien Zeiten wie z.B. an Wochenenden oder Feiertagen.

HEDELIUS Option für Kühlmittelanlagen | Konzentrations- und Temperatursensor

Konzentrations- und Temperatursensor
für eine verbesserte Kühlmittelwartung

Durch die optionale Ausrüstung der Kühlmittelanlagen mit digitalen Sensoren zur Messung von Konzentration und Temperatur wird die Kühlmittelwartung erheblich vereinfacht.

Auf dem Bild ist die Option der inneren Kühlmittelzufuhr zu sehen

Innere Kühlmittelzufuhr
für eine höhere Prozesssicherheit

Je nach Anwendungsaufgabe können die Anlagen zusätzlich mit Hochdruckpumpen von 25, 50 oder 75 bar ausgestattet werden. Indem Kühlmittelstoff unter hohem Druck zugeführt wird, werden die Werkzeugschneiden gekühlt und Verschleiß vermieden.

Programmierbarer Kühlmitteldruck.

In Verbindung mit einer inneren Hochdruckkühlmittelversorgung wird serienmäßig ein Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung der verbaut. Da nicht jedes Werkzeug bzw. jeder Prozess den vollen Druck benötigt, kann durch die Drehzahlregelung der Kühlmitteldruck und damit indirekt der Energieverbrauch direkt im NC-Programm für jedes Werkzeug individuell eingestellt werden. Als Faustformel gilt:

20% Drehzahlreduzierung führt zu 50% Energieeinsparung
50% Drehzahlreduzierung führt zu 80% Energieeinsparung

Spänepresse.

Auch in Bezug auf das Recycling von Kühlmittelstoffen bietet HEDELIUS eine benutzerfreundliche und nachhaltige Lösung. Durch die Anbindung einer Spänepresse an Ihr Bearbeitungszentrum werden die im Zerspanungsprozess anfallenden Späne von den Kühlschmierstoffen getrennt. Der anhaftende Kühlschmierstoff wird so fast vollständig aus den Spänen gepresst und in den Späneförderer zurückgeführt. Zudem wird während des Brekittierprozesses das Volumen der anfallenden Späne um bis zu ca. 80 % reduziert. So können Sie aus zu entsorgenden Reststoffen gewinnbringende Wertstoffe herstellen.